[发明专利]一种圆压圆压印装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种压印装置，特别涉及一种圆压圆压印装置。

背景技术

现有技术中，如专利ZL200920135465.2公开了一种压印装置，尤其涉及一种制作全息防伪膜的压印装置，包括机座，机座上固定设置的二块机壁，版辊的二端通过轴承穿设于二块机壁，版辊的一端还具有动力输入装置；胶辊和冷却辊的二端均通过轴承穿设于二块内壁，胶辊与冷却辊平行设置，且于所述版辊平行，胶辊与冷却辊的轮面有压力地接触，二块内壁的底部具有连接构件，连接构件通过气缸连接于所述机座上；所述连接构件、所述内壁、所述冷却辊、所述胶辊构成的整体在机座上具有二种状态，所述胶辊的二端均设置有轴承座，轴承座套设于轴承外，轴承座设置于内壁上的滑道内，轴承座与内壁之间具有加压装置。该压印装置不能实现纸板正反两面都干燥，压印效率低。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种结构简单，使用方便，且纸板两面都能干燥，干燥速度快，压印速度快，效率高的圆压圆压印装置。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种圆压圆压印装置，包括依次从左向右水平布置的给料辊、压印主机、印版辊以及收料辊；所述压印主机包括加热器，加热器的正下方连接有干燥管，压印主机与印版辊连接，印版辊的正上方设有冷却辊，冷却辊与收料辊连接，压印主机与给料辊通过第一传动辊连接。

进一步地，所述第一传动辊连接有驱动电机。

进一步地，所述第一传动辊与给料辊通过张紧辊连接。

进一步地，所述冷却辊与收料辊通过第二传动辊连接。

进一步地，所述第二传动辊连接有驱动电机。

进一步地，所述加热器内设有若干电热管。

进一步地，所述印版辊的正下方设有用于压紧印版辊的压印辊。

进一步地，所述压印辊的外表面上设有橡胶层。

采用上述技术方案的圆压圆压印装置，由于所述压印主机包括加热器，加热器的正下方连接有干燥管，压印主机与印版辊连接，印版辊的正上方设有冷却辊，冷却辊与收料辊连接，压印主机与给料辊通过第一传动辊连接，所以通过给料辊提供原料，由张紧辊张紧，通过第一传动辊传送给压印主机，通过加热器提供热源，烘干；通过干燥管进一步烘干；通过印版辊进入压印工序，由压印辊给印版辊提供压力，传动稳定性好；通过冷却辊起到冷却的作用；通过第二传动辊传动，送入到收料辊中；通过电热管提供热源，干燥速度快。由于所述第一传动辊连接有驱动电机，所以驱动电机给第一传动辊提供驱动力，实现自动化操作。由于所述第一传动辊与给料辊通过张紧辊连接，所以传动稳定性好。由于所述冷却辊与收料辊通过第二传动辊连接，所以传动速度快。由于所述加热器内设有若干电热管，所以供热效率高。由于所述印版辊的正下方设有用于压紧印版辊的压印辊，所以传送稳定性好。由于所述压印辊的外表面上设有橡胶层，所以通过橡胶层可以使压印辊表面不打滑，传动稳定性好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明圆压圆压印装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种圆压圆压印装置，包括依次从左向右水平布置的给料辊1、压印主机、印版辊3以及收料辊5；压印主机包括加热器2，加热器2的正下方连接有干燥管11，压印主机与印版辊3连接，印版辊3的正上方设有冷却辊4，冷却辊4与收料辊5连接，压印主机与给料辊1通过第一传动辊8连接，第一传动辊8连接有驱动电机，第一传动辊8与给料辊1通过张紧辊7连接，冷却辊4与收料辊5通过第二传动辊9连接，第二传动辊9连接有驱动电机，加热器2内设有若干电热管10，印版辊3的正下方设有用于压紧印版辊3的压印辊6，压印辊6的外表面上设有橡胶层。

本发明圆压圆压印装置，通过给料辊1提供原料，由张紧辊7张紧，通过第一传动辊8传送给压印主机，通过加热器2提供热源，烘干；通过干燥管11进一步烘干；通过印版辊3进入压印工序，由压印辊6给印版辊3提供压力，传动稳定性好；通过冷却辊4起到冷却的作用；通过第二传动辊9传动，送入到收料辊5中；通过电热管10提供热源，干燥速度快；驱动电机给第一传动辊8提供驱动力，实现自动化操作；通过驱动电机给第二传动辊9提供驱动力，实现自动化操作；通过橡胶层可以使压印辊6表面不打滑，传动稳定性好。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。