[发明专利]一种流道方便布置的注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑模具，特别涉及一种流道方便布置的注塑模具。 

背景技术

现有技术中，如专利ZL201110412074.2公开了一种注塑模具，所述注塑模具包括定模板和动模板，在动模板上设有抽芯机构，在定模板的外侧设有锁紧件，在动模板上与抽芯机构相连接设有锁紧件固定座，锁紧件的一端与定模板相连接，其另一端与锁紧件固定座形成活动连接，并且，在注塑模具处于合模状态时，锁紧件与锁紧件固定座处于连接状态，能够防止该抽芯机构在注塑过程中由于注塑力过大而被打退。由于将锁紧件设于定模板的外侧，则该锁紧件的设置不受模具内部空间的限制。该注塑模具没有采用镶件结构，模具加工复杂，加工成本高，难度增加。 

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种结构简单，使用方便，且采用了镶件结构，加工非常方便，成本大大降低的流道方便布置的注塑模具。 

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现： 

一种流道方便布置的注塑模具，包括面板、前模板、推板、后模板、后模垫板、顶针面板、顶针底板以及底板，所述面板上设有前模板，底板上设有顶针底板，顶针底板上设有顶针面板，顶针面板上设有后模垫板，后模垫板上设有后模板，后模板与前模板通过导柱配合活动连接，后模板与前模板之间设有推板，导柱穿过推板中，前模板内设有镶件，镶件上布置有流道，顶针底板上设有穿过后模垫板与后模板的回针，后模板上设有拉料杆，拉料杆穿过推板，拉料杆的头部设置在流道中，拉料杆的头部为球形形状。

进一步地，所述回针套装有复位弹簧。 

进一步地，所述镶件通过第一固定销固定在前模板内。 

进一步地，所述导柱套装有导套。 

进一步地，所述底板中设有顶棍孔。 

进一步地，所述顶棍孔设置在底板的中间位置。 

采用上述技术方案的流道方便布置的注塑模具，由于所述面板上设有前模板，底板上设有顶针底板，顶针底板上设有顶针面板，顶针面板上设有后模垫板，后模垫板上设有后模板，后模板与前模板通过导柱配合活动连接，后模板与前模板之间设有推板，导柱穿过推板中，前模板内设有镶件，镶件上布置有流道，顶针底板上设有穿过后模垫板与后模板的回针，后模板上设有拉料杆，拉料杆穿过推板，拉料杆的头部设置在流道中，拉料杆的头部为球形形状，所以将流道加工在镶件中，而不是直接加工在前模板中，该结构，加工方便，模具制造方便，制造成本大大降低；将面板与底板安装在注塑机上，注塑机将原料注塑到流道中，通过冷却系统将流道中的塑件冷却，成型；通过导柱使前模板与后模板分离，头部为球形形状的拉料杆可以使塑料制件拉在后模板中，推板可以起到推出塑料制件的功能，再通过顶针底板推动顶针面板，顶针面板带动回针将成品塑料制件推出，落料成品。由于所述回针套装有复位弹簧，所以通过复位弹簧可以安全地使该模具复位，进入下一道工序。由于所述镶件通过第一固定销固定在前模板内，所以通过第一固定销固定镶件，使用方便。由于所述导柱套装有导套，所以通过导套保护导柱，使导柱的使用寿命提高。由于所述底板中设有顶棍孔，所以通过顶棍孔可以方便地通过注塑机上的顶棍。由于所述顶棍孔设置在底板的中间位置，所以可以方便地与注塑机上的顶棍匹配。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明； 

图1为本发明流道方便布置的注塑模具的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 

如图1所示，一种流道方便布置的注塑模具，包括面板1、前模板2、推板3、后模板4、后模垫板5、顶针面板6、顶针底板7以及底板8，面板1上设有前模板2，底板8上设有顶针底板7，顶针底板7上设有顶针面板6，顶针面板6上设有后模垫板5，后模垫板5上设有后模板4，后模板4与前模板2通过导柱10配合活动连接，后模板4与前模板2之间设有推板3，导柱10穿过推板3中，前模板2内设有镶件12，镶件12上布置有流道13，顶针底板7上设有穿过后模垫板5与后模板4的回针15，后模板4上设有拉料杆14，拉料杆14穿过推板3，拉料杆14的头部设置在流道13中，拉料杆14的头部为球形形状，回针15套装有复位弹簧16，镶件12通过第一固定销17固定在前模板2内，导柱10套装有导套11，底板8中设有顶棍孔9，顶棍孔9设置在底板8的中间位置。