[发明专利]一种用干法造纸法制造的再造烟叶基片的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟草制品及其加工工艺，特别涉及用干法造纸法技术生产制造再造烟叶的 基片的技术和方法。

背景技术

再造烟叶又称重组烟叶、均质烟叶。主要由烟末碎片、烟梗或低次烟叶，外加植物纤维、 胶粘剂和其它添加剂组成。再造烟叶作为烟制品原料现已广泛用作卷烟制品。利用烟草低次原 料制成薄片具有成本低、填充性好，并能减少烟气中焦油含量等特点，制造始于20世纪50年 代。制造方法主要有造纸法、稠浆法和辊压法三种方法，因稠浆法、辊压法工艺相对落后以及 产品质量方面的诸多原因，已基本上没有被广泛使用而逐渐被淘汰，现在基本上广泛使用造纸 法技术生产再造烟叶基片。

造纸法，确切讲是传统造纸法，是将烟粉烟末、烟梗或废次烟草原料先用水萃取烟草提取 物，萃取后水不溶物质添加/或不添加天然纤维制成浆料后进入造纸机，初步形成纸网，烘干后 为再造烟叶的基片（水溶性萃取物经浓缩后和其他添加剂一并再后续工序中涂布到基片）。该 法生产的薄片，物理强度高，湿强尚好，单位体积重量轻，燃烧速度较快，生成焦油低。由于 工艺复杂，能耗高，设备投资大，适合大规模生产。

国内外通过二三十年的研究和使用，此技术得到了充分的发展与提高，并被广泛用到卷烟 生产上。但也存在几个方面的缺陷：一是采用传统的造纸技术，生产中产生大量污水，属于污 染严重的生产技术，污水处理和排放压力很大；二是烟草物质在加工过程中烟味和烟香损失明 显，其所用的烟末和烟草碎片需要通过在水中浸提，其中的水溶性烟草组分在浓缩过程中有明 显损失，而不溶性的烟草物质在随后的磨浆过程中损失也非常明显，其结果是生产出的烟草薄 片的烟味烟香不足，非烟草吃味和杂气突出，影响吸食品质；三是该法生产的纸基结构板结， 表面光滑，负载能力不足，目前传统造纸法烟草薄片的涂布率（添加的烟草提取物等烟草物质 占成品的质量百分比）一般为40%左右，添加的烟草物质少纸基的含量高必然导致烟草薄片的 吸食品质缺陷；四是传统造纸法制造的纸基的结构力由纤维之间的氢键提供，虽然结构强度好 但湿强很差，纸基的抗拉伸能力较弱，限制了后续的涂布加工过程中的速度，容易断纸而中断 生产，抗拉伸缺陷和湿强缺陷不仅影响产能而且造成生产工艺不稳定。针对湿法造纸法再造烟 叶基片存在的问题，尤其在国内为满足卷烟减害降焦的需求烟草薄片使用越来越受到重视的大 背景下，都在探索新的造纸法烟草薄片基片制造技术。

在寻找解决上述一些问题中，专利ZL00808488.2，提出了类似制造无纺布的制造薄片的 方法。先用植物纤维织成布状的担持层，在担持层上添加烟草粉末。因为植物纤维及烟草粉末 不具有粘结性，必须在添加烟草粉末时同时加上粉末状的粘合剂，加湿后加热加压，使之成为 一体。也有设计在添加烟草粉末后再加一个由植物纤维组成的无纺布层作为罩层，这样制成一 种两层纤维层夹心一层烟粉烟末的薄片结构。这种薄片的成型过程中需要加湿后加热加压，使 植物纤维与烟粉烟末粘接成薄层结构。该设计存在明显的缺陷，主要表现为：结构板实，其密 度较大，约为0.73g/cm³，填充值不大，与现有的湿法造纸法薄片相比，没有明显优势；粘接强 度小，其添加的胶是混合到烟粉烟末中，烟粉烟末与植物纤维层之间的粘接力很弱，表现为薄 片强度有缺陷；烟粉烟末基本上是一个连续层，胶合后韧性不够，薄片分切过程中容易掉粉， 在实际生产中有用价值受到严重局限；此外粘合剂使用量大，一定程度上也影响了卷烟吸味。 跟传统的造纸法再造烟叶相比，其优势并不明显，甚至因其工艺复杂以及容易掉粉等设计缺陷， 其实际使用价值远低于传统造纸法再造烟叶。