[发明专利]无叶风扇结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种风扇，尤其涉及一种无叶风扇的壳体结构。

背景技术

传统的风扇通常包括电机、风叶、基座或固定架、电源等。接通电源，电机旋转，带动电机轴上的风叶旋转，旋转的风叶产生气流，因此，随着热量通过对流和蒸发带走，在气流吹到的范围内，使用者感受到冷却效果。现在对传统的风扇做过一定的改进，就是由有叶的风扇改进为无叶的风扇，现在关于无叶风扇也有很多的介绍。如中国专利：“风扇(CN101749289A)”，描述了一种用于形成气流的风扇组件，该风扇组件包括安装在基部承装装置上的喷嘴，该基部承装装置用于形成经过该喷嘴的气流。该喷嘴包括用于接收来自基部的气流的内部通道和嘴部，其中气流通过嘴装部被发射，该嘴部由喷嘴的相对表面限定，和用于隔开喷嘴的相对表面的间隔装置。喷嘴大致垂直地绕一轴线延伸以限定一开口，来自风扇组件外部的空气被从所述嘴部发射的气流拽吸通过所述开口。但这种结构在基座内设置电机，然后由喷嘴喷出，基座内的结构相对复杂，且对于喷嘴要求高，必须设计间隔装置防止喷嘴变形。

发明内容

本发明提供了一种结构简单，出风效果好，壳体不易变形，能与风扇组件配合后形成运转噪音低的无叶风扇的结构；解决了现有技术中存在的无叶风扇的壳体的出风口需要加装间隔装置，加工要求高，构件多，容易产生共振的技术问题。

本发明的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种无叶风扇结构，其特征在于：包括壳体，壳体内设有一可容纳风扇组件通道，通道的两端首尾相连，在壳体的中心形成一个通孔，通孔是由通道首尾相连围成的，在壳体的前端面开设有出风口，在壳体的后端面开设有进风口。通道首尾相连不应理解为是无缝隙的完整环状，由于通道内需要布置风扇组件等构件，而风扇组件的运转需要通过电源电路与壳体上的按钮连接，因此在通道上需要有电线等的出口。通道的首尾相连由壳体的外形看是密闭的环形，如圆环，心行，多边形等，但是壳体内部通道的下方留有出口，用于将通道内的风扇组件的电路与壳体上的按钮等相连的电线等的出入。壳体设置通道容纳风扇组件，就不需要在壳体的下方设置基座，在基座内设置风机，容易产生共振，而且对于基座的要求很高，结构复杂。在壳体内布置多个风扇组件，让各个风扇组件以壳体的中心为中心，直接出风，不需要对壳体的出风口做特别的设计，也省略了出风通道的表面设计，出风口结构简单，不需要间隔装置来间隔出风口的相对表面。壳体的进风口和出风口均设计在壳体上，进风口和出风口之间的距离短，不会产生紊流，提高了风扇运转的稳定性。

作为优选，壳体中心的通孔沿轴向方向的两端分别为被动进风口和被动出风口，被动进风口与进风口位于同一侧，被动出风口与出风口位于同一侧。壳体可以是一个密闭的环状，如圆环，椭圆环或者苹果形状等，或者多边形。环状的壳体在壳体的中心形成一个大的圆形通孔，由于风扇组件的风力，扰动气流，使得环形壳体中心的气流进行流动，在靠近后壳体部分为被动进风口，靠近前壳体部分为被动出风口。风扇组件本身具有进风口和出风口，再通过风扇壳体中心的空白处形成被动的进风口和出风口，使得风扇的出风效果更好。

作为优选，所述壳体包括前壳体和后壳体，前壳体和后壳体对称布置，前、后壳体连接后形成可容纳风扇组件的通道，在前壳体上开设有出风口，在后壳体上开设有进风口。通过前、后壳体扣合形成一个腔体，腔体作为容纳风扇的通道。通过前后两个壳体来形成一个壳体，方便安装和成型，同时也方便在壳体的通道内安装支架和风扇组件，将风扇组件固定在壳体内后，将前后壳体扣合，形成完整的风扇。

作为优选，所述的进风口和出风口分别由均布在壳体的前、后两个面上的多个孔构成。前后两个面上的小孔一个用于进风一个用于出风，小孔密集的均布在壳体上，不但能出风，同时也方便风扇组件散热。

作为优选，所述的前壳体的横截面为“U”形，在“U”形的前壳体的两侧的内壁上均布有定位固定柱，在定位固定柱开设有螺纹孔，所述的后壳体的横截面为“U”形，在后壳体“U”形的内壁上设有与前壳体上的定位固定柱对应的定位立柱，定位立柱的中心设有固定孔，固定孔贯穿后壳体。作为更优选，在定位固定柱的两侧对称的各设有一个支撑肋。壳体呈环形，前后壳体也为环形，前后壳体的横截面呈“U”形，在“U”形内壁的两个相对的壁面上均布有定位固定柱和定位立柱，通过螺钉穿接在定位立柱和定位固定柱上，将前后壳体和壳体内的固定风扇组件支架固定形成无叶风扇。螺钉由后壳体拧入，因此在“U”形后壳体的两个相互平行的内壁的连接面上开设通孔，供螺钉拧入。不影响出风和风扇的整体结构。支撑肋提高壳体的强度，对壳体内需要安装支架时起到支撑定位的作用。