[发明专利]滤棒成型中冷胶状态监测方法及系统有效
申请号: | 201310159040.6 | 申请日: | 2013-05-02 |
公开(公告)号: | CN104132917A | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 郭留伟;吕阿平;陈坤良 | 申请(专利权)人: | 上海傲仁高新科技有限公司 |
主分类号: | G01N21/59 | 分类号: | G01N21/59 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 余明伟 |
地址: | 201612 上海市松江区漕河泾开*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 胶状 监测 方法 系统 | ||
技术领域
本发明涉及卷烟设备技术领域,特别是涉及滤棒成型的控制设备技术领域,具体为一种滤棒成型中冷胶状态监测方法及系统。
背景技术
目前过滤嘴在烟草行业得到了全面应用,对卷烟的降焦减害起了重要的作用。随着中国履行国际《烟草控制框架公约》正式启动,各烟草公司对香烟的危害作了长远的打算和指导,焦油含量必须要逐年递减,实现保润增香、减害降焦的方针。
滤棒是以过滤材料,如醋纤丝束或聚丙烯丝束等为原料,加工卷制而成的具有过滤性能并有一定长度的圆形棒。滤嘴是将滤棒分切后接装在卷烟烟支的抽吸端,对卷烟烟气中焦油、烟碱等起过滤作用的圆柱体。卷烟接装滤嘴可提高吸烟安全性,可缓解吸烟与健康的矛盾,可减轻对吸烟者的健康损害程度。因此,世界各国的烟草行业对香烟滤嘴材料的选择越来越重视,要求越来越高,对此种材料的要求是既要其过滤效果好,降焦减害效果明显,又要对其香烟吸味有所改善。
滤棒成型的工艺任务是将符合质量要求的丝束加工成为能满足卷烟及生产要求的滤棒,该工艺流程如下:
1)备料:将丝束包打开并放置在指定位置,将丝束包放在丝束行进的中心线上且铺丝方向与成型机方向一致,同时将成型纸、热熔胶、内粘结线胶(冷胶)、增塑剂准备到位。
2)丝束开松:通过开松辊及开松器的作用,将一束丝束完全展开。
3)施加增塑剂:通过增塑剂施加系统向完全展开的丝束均匀施加增塑剂。
4)卷制成型:将施加过增塑剂的丝束收拢,通过烟枪部分时被成型纸包裹,形成圆筒状滤条。
5)切断:滤条在刀头部分被分切成为一定长度的滤棒。
6)装盒:滤棒通过装盘机收集整理,分装入小盒。
7)贮存固化:装盒后的滤棒防止若干小时自然固化,以达到最佳硬度、
8)装箱:装盒后的滤棒小盒分装入外包装大盒,运往卷接工序。需要注意,在部分烟厂中由于采用集中风送,不存在装箱这道工序,而是直接投产使用。
其中,内粘接线用胶(冷胶)用来粘接丝束纤维和成型纸,以防止丝束在成型纸中滑动,提高滤嘴接装率,一般用一条或两条内粘接线。
但目前国内烟厂所用的滤棒成型机KDF4、KDF3、KDF2在内粘接线用胶(冷胶)上胶方面存在着无法监测的难题,如果冷胶泵出现质量问题或喷涂在成型纸上的冷胶不均匀或存在断涂的情况,容易使不合格滤棒掺入合格滤棒中,造成滤棒质量不稳定,无形中使滤棒出现质量隐患,给烟厂生产人员带来了困扰。
因而,目前如何监测内粘接线用胶(冷胶)喷涂在成型纸上的状态,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种滤棒成型中冷胶状态监测方法及系统,用以解决现有技术中无法监测喷涂在成型纸上的冷胶不均匀或存在断涂的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明在一方面提供一种滤棒成型中冷胶状态监测方法,包括:对成型纸上对应冷胶的位置进行激光照射;接收透过激光照射成型纸上对应冷胶的位置的透射光并根据所述透射光获得激光照射位置的实际透光率;判断该实际透光率是否在激光照射冷胶的预设透光率范围内,若是输出第一判断结果,若否输出第二判断结果;在接收到第一判断结果时,显示冷胶状态正常,在接收到第二判断结果时,显示冷胶状态异常。
优选地,所述预设透光率范围根据激光照射冷胶在允许厚度范围内时的透光率获得。
优选地,在接收到第一判断结果时,还包括进一步判断连续获得的透光率的波动范围是否在预设范围内,若是则显示冷胶状态正常,若否则显示冷胶状态异常。
优选地,通过显示长线表示冷胶状态正常;通过显示短线或点划线表示冷胶状态异常。
优选地,通过不同颜色指示灯区别显示冷胶状态正常和显示冷胶状态异常。
优选地,在接收到第二判断结果时,还包括采用蜂鸣音进行报警提示。
本发明在另外一方面提供一种滤棒成型中冷胶状态监测系统,包括:激光检测器,对成型纸上对应冷胶的位置进行激光照射并接收激光照射的透射光;信号处理器,与激光检测器相连,将从激光检测器接收的透射光的光信号转换为电信号;中央处理器,与信号处理器相连,根据所述信号处理器中的电信号获得激光照射位置的实际透光率,并判断该实际透光率是否在激光照射冷胶的预设透光率范围内,若是输出第一判断结果,若否输出第二判断结果;显示装置,在接收到第一判断结果时,显示冷胶状态正常,在接收到第二判断结果时,显示冷胶状态异常。
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