[发明专利]一种回转工作台锁紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床，尤其是涉及一种回转工作台锁紧装置。

背景技术

回转工作台的锁紧程度对工件的加工精度具有直接的影响，传统回转工作台锁紧机构靠人力通过手柄搬动一扇形齿轮，带动内转盘旋转，达到锁紧。在实际工作中，操作者的施力大小不一致，造成锁紧状态不一样，而且靠人力操作增加了劳动强度。传统的内转盘的楔形机构属分体结构，需加工多个零件再装配，零件数量多，制造成本高。

发明内容

 本发明的目的是：提供一种操作方便、劳动强度低的回转工作台锁紧装置。

本发明的技术方案是：包括工作台、内转盘和上滑座，工作台安装在上滑座上，内转盘的周圈具有多个凹槽，凹槽与内转盘边缘流线型连接，内转盘安装在上滑座上，上滑座上具有多个与内转盘的凹槽相对应的水平设置的顶轴，内转盘和上滑座之间装有油缸，油缸带动内转盘转动，顶轴的一端装有与内转盘接触的滚轮，顶轴的另一端与压爪连接，压爪安装在压爪支架上，顶轴带动压爪沿销轴转动，压爪压在外环上工作面上，工作台与外环固定连接，外环设置在上滑座上，外环上工作面开有环形沟槽。 

所述内转盘的周圈具有均匀分布的四个凹槽，上滑座上具有四个与内转盘的凹槽相对应的顶轴。

所述顶轴与压爪之间通过调节螺钉连接。

所述外环上工作面开有一条环形沟槽，压爪压在环形沟槽外侧。

本发明的有益效果是：本发明改变了传统的内转盘与楔形块分体结构形式，在内转盘的周圈具有多个凹槽，凹槽与内转盘边缘流线型连接，当上滑座上的顶轴的滚轮在内转盘的凹槽位置时，与顶轴连接的压爪对外环上工作面不用力，外环下方与上滑座滑动，工作台可正常转动；当开动油缸时，油缸带动内转盘转动，顶轴的滚轮脱离内转盘的凹槽位置，顶轴的滚轮与内转盘的边缘接触，使顶轴向压爪方向移动，带动压爪对外环上工作面施加压力，利用杠杆原理带动压爪压紧外环和上滑座，从而锁紧工作台，防止工作台旋转。结构简单，减少了装配环节，降低了成本，延长了使用寿命，产品质量稳定可靠，操作方便，劳动强度低，避免人为操作对加工精度的影响，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1去除工作台部分的俯视图；

图3为本发明中内转盘部分的结构示意图。

具体实施方式

从图1所示本发明的结构示意图可以看出，包括工作台1、内转盘3、上滑座2、外环7、压爪4、压爪支架5、顶轴9、油缸11，工作台1安装在上滑座2上，外环7上方与工作台1固定连接，通过外环7带动1工作台转动或锁紧。从图2所示去除工作台部分的俯视图和图3内转盘部分的结构示意图可以看出，内转盘3安装在上滑座2的里面，内转盘3的周圈具有均匀分布的四个凹槽12，凹槽12与内转盘3边缘流线型连接，便于滚轮10的滚动。上滑座2上具有四个与内转盘3的凹槽12相对应的水平设置的顶轴9，顶轴9的一端装有与内转盘3接触的滚轮10，内转盘3和上滑座2之间装有一个液压油缸11，油缸11带动内转盘3转动，从而带动顶轴9沿其轴向移动。根据实际情况，凹槽12和顶轴9可以为2个、3个、6个或其他个数。顶轴9的另一端与压爪4的下端通过调节螺钉8连接，压爪4的上端通过销轴13安装在压爪支架5上，当顶轴9沿其轴向移动时，利用杠杆原理，顶轴9带动压爪4沿销轴13转动，压爪4压在外环7上工作面上。外环7与工作台1分体结构，外环7材质为45#钢，外环7上工作面开有一条环形沟槽6，压爪4压在环形沟槽6外侧，锁紧时外环易于弹性变形，延长了使用寿命。而传统机床的外环与工作台整体铸造结构，材质为HT250，锁紧时由于外环需要弹性变形，铸件在此弹性变形过程中易产生裂纹及断裂。外环7设置在上滑座2上，外环7与上滑座2之间具有0.2㎜间隙，压爪4对外环7上工作面不用力时，外环7与上滑座2之间为滑动摩擦，当压爪4对外环7上工作面用力时，间隙消除，外环7与上滑座2通过摩擦力连接在一起。

本发明的工作原理是：当上滑座2上的顶轴的滚轮10在内转盘3的凹槽12位置时，与顶轴9连接的压爪4对外环7上工作面不用力，外环7下方与上滑座2滑动，工作台1可正常转动；当开动油缸11时，油缸11带动内转盘3转动，顶轴的滚轮10脱离内转盘3的凹槽12位置，顶轴的滚轮10与内转盘3的边缘接触，使顶轴9向压爪4方向移动，带动压爪4对外环7上工作面施加压力，利用杠杆原理带动压爪4压紧外环7和上滑座2，从而锁紧工作台1，防止工作台旋转。