[发明专利]一种红茶加工工艺在审
申请号: | 201310159181.8 | 申请日: | 2013-04-20 |
公开(公告)号: | CN104106671A | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
发明(设计)人: | 蔡邦红;曹泳;蔡佳杰 | 申请(专利权)人: | 贵州都云毛尖茶叶有限公司 |
主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06;A23F3/08 |
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地址: | 558099 贵州省黔*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 红茶 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种红茶加工工艺,属于茶叶加工工艺。
背景技术
红茶属于全发酵茶类,是以茶树的芽叶为原料,经过萎凋、揉捻、发酵、干燥等典型工艺过程精制而成,因其干茶色泽和冲泡的茶汤以红色为主调,故名红茶。
严格说起来,红茶不是指茶的品种,而是一种茶叶的加工工艺。传统的红茶加工工艺主要有:萎凋、揉捻、发酵、干燥等步骤。
传统的红茶加工工艺存在的缺陷是:步骤繁多,费工费时,而且,不能更多的保留茶叶内质,导致了部分茶叶内质成分减少,例如香气成分;而过分的揉捻和整形,也会使茶叶的完整性遭到破坏。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种红茶加工工艺,制得的红茶茶素紧细,白毫显露,汤色红艳明亮,还可以直接用冷开水或纯净水冲泡,滋味花果香持久。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种红茶加工工艺,其特征在于:将采摘后的新鲜茶叶摊晾后,在-20℃~6℃温度条件下冷冻6~24小时,冷冻后的茶叶再加工成为红茶。
进一步地说,将采摘后的新鲜茶叶摊晾后,在-10℃~2℃温度条件下冷冻8~16小时。
再进一步说,将采摘后的新鲜茶叶摊晾后,在-6℃~0℃温度条件下冷冻10~12小时。
更进一步说,所述冷冻后的茶叶先进行萎凋、漂洗、脱水、风凉、揉捻;然后,将揉捻好的茶叶原料进行发酵,发酵温度控制在18℃~36℃,湿度控制在75%~85%,发酵程度控制在85%~95%;发酵完成后,测算茶叶原料中的含水量,并计算干燥茶叶原料所需的时间;在真空微波设备中对茶叶原料进行干燥,干燥至茶叶原料中的含水量为3%-6%,即制得红茶成品。
所述真空微波设备的工作温度控制在40℃以下,真空负压为0.8MPa。
由于采用了上述的技术方案,与传统的红茶加工工艺相比,本发明是将采摘的茶叶先进行冷冻处理,冷冻处理可以更好的使茶叶的叶细胞组织被破坏,加速酶促氧化,从而为形成红茶特有的内质奠定基础,使茶汁溢聚于叶表,冲泡时易溶于水,可以直接用冷开水或纯净水冲泡,滋味花果香持久。
具体实施方式
以下参考具体实施例,对本发明做进一步的说明。
实施例1:
本实施例所述的红茶加工工艺,包括以下步骤:
1、将采摘后的新鲜茶叶摊晾后,在-20℃~6℃温度条件下冷冻6~24小时;
2、对冷冻完成后的茶叶进行萎凋、漂洗、脱水、风凉、揉捻;
3、将揉捻好的茶叶原料进行发酵,发酵温度控制在18℃~36℃,湿度控制在75%~85%,发酵程度控制在85%~95%;
4、茶叶原料发酵完成后,测算茶叶原料中的含水量,并计算干燥茶叶原料所需的时间;以4千克茶叶原料为例,需蒸发的排水量为2.7千克,需要时间135分钟完成干燥;
5、在真空微波设备中对茶叶原料进行干燥,干燥至茶叶原料中的含水量为3%-6%,即制得红茶成品。在此步骤中,要控制真空微波设备温度的工作温度在40℃以下,真空负压为0.8MPa,这样一来,茶叶原料分子高速转化实现“自身整体快速生热”,茶叶原料在真空微波状态下能量传递不受影响,其分子高速转化,自身整体内外温度基本一致,从而达到加热速度快、干燥周期短、热效率高和干燥质量好的目的,而且,生产成本低,生产环境没有热惯性,可提高经济效益。
实施例2:
本实施例所述的红茶加工工艺,包括以下步骤;
1、将采摘后的新鲜茶叶摊晾后,在-10℃~2℃温度条件下冷冻8~16小时;
2、对冷冻完成后的茶叶进行萎凋、漂洗、脱水、风凉、揉捻;
3、将揉捻好的茶叶原料进行发酵,发酵温度控制在18℃~36℃,湿度控制在75%~85%,发酵程度控制在85%~95%;
4、茶叶原料发酵完成后,测算茶叶原料中的含水量,并计算干燥茶叶原料所需的时间;以4千克茶叶原料为例,需蒸发的排水量为2.7千克,需要时间135分钟完成干燥;
5、在真空微波设备中对茶叶原料进行干燥,干燥至茶叶原料中的含水量为3%-6%,即制得红茶成品。在此步骤中,要控制真空微波设备温度的工作温度在40℃以下,真空负压为0.8MPa。
实施例3:
本实施例所述的红茶加工工艺,包括以下步骤:
1、将采摘后的新鲜茶叶摊晾后,在-6℃~0℃温度条件下冷冻10~12小时;
2、对冷冻完成后的茶叶进行萎凋、漂洗、脱水、风凉、揉捻;
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