[发明专利]一种杨木改性工艺

说明书

技术领域

本发明属于木材改性处理技术领域，涉及一种杨木改性工艺。 

背景技术

受国外文化的影响，木质住宅建筑在国内许多城市陆续出现，并呈现逐年增多的趋势，木材的需求量日益增大。 

在木材资源日益紧张的今天，森林滥砍滥伐日益严重。为了减少对天然林的破坏，如何能够有效地利用人工速生杨树林所产的木材，使其具有更加广泛的应用范围，是缓解木材资源紧张的有效方法。 

杨树具有生产周期短，成材速度快的优点；但同时因其密度低、材质较差、强度较小等缺点，不足以作为结构材使用。 

对杨木的改性研究时刻未停，通常是主要采用真空工艺或运用热压机加热压缩来进行对杨木的改性。以上工艺存在装置要求高，一次性处理量小等缺点。 

因此，有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的技术问题。 

发明内容

本发明提供了一种杨木改性工艺，改变木材的材质性能和工艺特性，使之符合家具结构用材、实木地板、防火门和建筑户外用材等。 

为实现上述发明目的，本发明提供了一种杨木改性工艺，包括以下步骤， 

第一步，检验物料，检测预处理杨木的酸碱性及其酸碱程度； 

第二步，将杨树原木进行剥皮、锯切； 

第三步，蒸煮：将木材放入加有药剂且水温为40℃～50℃的水池中，蒸煮15天，其中木材与水的体积比值为0.9～1.1，每立方米水添加0.05公斤～0.15公斤药剂；若杨木的酸碱性为酸性，则加入药剂的种类选为纯氢氧化钠固体颗粒或等效氢氧化钠溶液；若杨木的酸碱性为碱性，则加入药剂的种类选为氯化氢气体或等效盐酸溶液； 

第四步，先将水池中的水放掉，再灌入5℃～20℃的清水，让杨木在清水中浸泡两天； 

第五步，打捞杨木，移入干燥窑； 

第六步，干燥：木材放入窑内之后，增加窑内温度至20℃，保持一天，而后每天增加10℃，当到达80℃时，温度不再变化，共干燥15天；其中当温度到达40℃时，打开窑顶部的排潮气孔进行排潮，待排潮完毕，关闭排潮气孔；当温度到达50℃时，通过排潮气孔将木材软化剂喷入窑内，使木材软化剂弥散在窑中，木材软化剂的添加量为每立方米木材添加0.5公斤木材软化剂； 

第七步，待窑内自然冷却后，将木材取出； 

第八步，调节木材含水量到6%～8%，木材改性完毕。 

通过检测杨木的酸碱性，并在蒸煮阶段添加药剂进行中和，不仅可以改变木材原有纤维结构，而且还可以排出木浆，增强后期木材软化剂的效用。 

所述干燥窑内配有空气流动装置。如此设计，可以使得窑内各部分温度均匀，木材各部位的干燥速率一致。 

所述排潮气孔包括排潮进气孔和排潮出气孔。如此设计，可保证排潮的顺利进行。优选地，所述排潮进气孔处设有温度补偿器，所述排潮出气孔设有排风扇，如此设计，排潮进气孔处可以加热进入窑内的冷空气，减少窑内温度变化，排潮出气孔。 

与现有技术相比，本发明的有益效果是： 

不仅所需设备简单，并且可实现超大规模生产，同时很高程度上增加了木材软化剂的效用，降低了成本。 

具体实施方式

实施例1 

本发明的杨木改性工艺，包括以下步骤， 

第一步，检验物料，检测出预处理杨木的PH为5.5； 

第二步，将杨树原木进行剥皮、锯切； 

第三步，蒸煮：将140立方米的木材放入加有18.9公斤氢氧化钠固体颗粒且水温为40℃、蓄水量126吨的水池中，蒸煮15天；其中通过蒸汽管道对水进行加热恒温； 

第四步，先将水池中的水放掉，再灌入5℃清水，杨木在清水中浸泡两天； 

第五步，打捞杨木，移入干燥窑； 

第六步，干燥：木材放入窑内之后，增加窑内温度至20℃，保持一天，而 后每天增加10℃，当到达80℃时，温度不再变化，共干燥15天；其中当温度到达40℃时，打开窑顶部的排潮气孔进行排潮，待排潮完毕，关闭排潮气孔；其中当温度到达50℃时，将70公斤木材软化剂通过排潮气孔喷入窑内，使其在窑中弥散； 

第七步，待窑内自然冷却后，将木材取出； 

第八步，调节木材含水量到6%，木材改性完毕； 

所述木材软化剂选用中山市康顿精细化工有限公司生产的斯盈牌ws909型号的木材软化剂。 

实施例2 

本发明的杨木改性工艺，包括以下步骤， 

第一步，检验物料，检测出预处理杨木的PH为7.8；