[发明专利]燃气管道泄漏检测和定位的方法及系统

权利要求书

1.一种燃气管道泄漏检测和定位系统，包括在燃气管道上方并行铺设的一根检测主管、缓冲罐，检测主管进气口端有第一电动控制阀门；其特征在于：

检测主管由内部支撑架和外层有机膜组成，有机膜材料只能够渗透燃气气体，但水蒸气、空气不能够渗透；

在检测主管和缓冲罐之间气体流经管段部分，依次安装有第三电动控制阀门、可燃气体报警器、质量流量计、第五电动控制阀门；可燃气体报警器与进气口端第一电动控制阀门之间的主管段部分安装一根副管；副管作为气体逆向流动的通道，副管出气口端部安装有第四电动控制阀门；检测主管与可燃气体报警器之间管段部分安装有分支管，分支管进气口端部安装有第二电动控制阀门，分支管是副管的进气入口；缓冲罐出气口端部与真空泵相连接，在缓冲罐和真空泵之间管段部分安装有第六电动控制阀门；缓冲罐内部安装有温度传感器和压力变送器；缓冲罐顶部安装有手动阀门；在检测主管和缓冲罐之间的管路右侧安装有PLC控制中心，PLC控制中心与各电动控制阀门、可燃气体报警器、质量流量计、温度传感器、压力变送器相连接；PLC控制中心用于控制电动控制阀门的开与关，实时采集可燃气体报警器、质量流量计、温度传感器和压力变送器的数据，检测并发出泄漏报警信号，执行泄漏点定位程序，上传泄漏报警信号和泄漏管段位置数据。

2.一种利用权利要求1所述系统对燃气管道进行泄漏检测和定位的方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）PLC控制中心启动，真空泵、第五电动控制阀门、第六电动控制阀门、可燃气体报警器、质量流量计、温度传感器、压力变送器及检测主管第一和第三电动控制阀门都处于开启工作状态，副管和分支管段处的第二和第四电动控制阀门处于关闭状态，检测主管内部是负压力状态，检测主管内部与缓冲罐的内部存在一定的压力差值，从大气中流入的空气流经检测主管、可燃气体报警器、质量流量计、第五电动控制阀门由缓冲罐进气口流入缓冲罐内部；

（2）当混合气体流经可燃气体报警器时，PLC控制中心将第一次检测到泄漏燃气并会自动发出泄漏报警信号，PLC控制中心开始执行泄漏点定位程序，计时器启动开始计时，把第一次检测到报警信号作为计时起点，在PLC控制中心的控制下检测主管进气口第一电动控制阀门和可燃气体报警器与主管之间的第三电动控制阀门将自动关闭，分支管和副管处第二和第四电动控制阀门自动打开，分支管进气口作为新流入空气的入口，混合气体在检测主管内部逆方向流动，流经副管、可燃气体报警器、质量流量计、第五电动控制阀门由缓冲罐进气口流入缓冲罐的内部，PLC控制中心将第二次检测到混合气体；第二次检测到报警信号作为计时终点，此时，真空泵、计时器、各电动控制阀门全部停止工作；PLC控制中心内的计时器记录两次报警时间差值为DT、质量流量计记录的混合气体流量数值经PLC控制中心换算后，记为混合气体在检测管中流动的平均速度V，通过控制中心编制的数学模型公式S_总=V*DT，S_总-S_副=S，得到泄漏点距离数值S，其中S_副为副管的固定长度。