[发明专利]一种滚筒式棉布转印设备无效
申请号: | 201310160001.8 | 申请日: | 2013-05-03 |
公开(公告)号: | CN103213385A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 冷建 | 申请(专利权)人: | 昆山市宏建机械有限公司 |
主分类号: | B41F16/02 | 分类号: | B41F16/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滚筒 棉布 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种滚筒式棉布转印设备。
背景技术
现有的转移印花技术,在转移印花过程中,由滚筒进行加热,而这也导致了加热不均匀,从而使引出的花案颜色深浅不一,且现有印花装置印花过程中,会在布料表面形成胶膜,使布料透气性能差,所以无法对棉布进行转印。且现有的印花装置转印技术大多印花花式不灵活。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种转印均匀的滚筒式棉布转印设备。
(二)技术方案
本发明是一种滚筒式棉布转印设备,包括热转印滚筒、进布沾浆装置、紧棉布装置、转印膜进入装置、喷墨装置、小型烘干装置、棉布烘干装置、收膜装置和收布装置;所述的热转印滚筒为内外筒结构,所述内外筒之间设置有工业用油;所述进步沾浆装置设置有沾浆槽;所述紧棉布装置由四根导辊组成;所述棉布烘干装置设置于所述收布装置之前;所述的喷墨装置和小型烘干装置设置于所述热转印滚筒周围。
进一步地,所述的热转印滚筒内筒设置有两根或两根以上加热棒。
进一步地,所述的进布沾浆装置的沾浆槽内设有导辊。
进一步地,所述的紧棉布装置的导轨上设置有防滑装置。
进一步地,所述的热转印滚筒的内外筒之间的油层设置有一根或一根以上的搅拌棒。
(三)有益效果
本发明相比较与现有技术,其具有以下有益效果:本发明的滚筒式棉布转印设备,印花过程受热均匀,且可以对棉布进行花式灵活的印刷而且结构简单、操作方便,可被广泛推广使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的滚筒结构示意图。
具体实施方式
如图1所述本发明是一种滚筒式棉布转印设备,包括热转印滚筒9、进布沾浆装置2、紧棉布装置3、转印膜进入装置1、喷墨装置7、小型烘干装置8、棉布烘干装置4、收膜装置10和收布装置5;所述的热转印滚筒9为内外筒结构,之间设置有工业用油;所述进步沾浆装置2设置有沾浆槽;所述紧棉布装置3由四根导辊组成;所述棉布烘干装置4设置于所述收布装置之前;所述的喷墨装置7和小型烘干装置8设置于所述热转印滚筒9周围。
其中,所述的热转印滚筒9内筒设置有两根或两根以上加热棒;所述的进布沾浆装置的沾浆槽内设有导辊;所述的紧棉布装置的导轨上设置有防滑装置;所述的热转印滚筒的内外筒之间的油层12设置有一根或一根以上的搅拌棒14。
在使用本发明的时候,棉布由进布沾浆装置进入并进行沾浆,同时转印膜也由转印膜进入装置进入,由沿滚筒进行滚动,滚筒周围设置有两个或两个以上的喷墨装置,当经过第一个喷墨装置是,油墨经喷墨装置喷涂到转印膜上,接着随滚筒滚动到小型烘干装置进行烘干,接着转移到第二个喷墨装置,以上述步骤依次进入到第n个喷墨装置与第n个烘干装置后,转印膜转移到转印膜与棉布相触,导辊将两者均输送紧棉布装置与热转印滚筒之间,由紧棉布装置与热转印滚筒紧密接触进行加热转印后,由导辊导出,转印膜通过收膜装置导出,棉布进入烘干装置烘干,再由收布装置进行导出。
本发明印花过程受热均匀,且可以对棉布进行花式灵活的印刷而且结构简单、操作方便,可被广泛推广使用。
上述实施方式旨在举例说明本发明可为本领域专业技术人员实现或使用,对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,故本发明包括但不限于上述实施方式,任何符合本权利要求书或说明书描述,符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的产品,均落入本发明的保护范围之内。
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