[发明专利]一种钕铁硼稀土永磁器件的真空热处理方法和设备有效
申请号: | 201310160444.7 | 申请日: | 2013-05-05 |
公开(公告)号: | CN103205543A | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 孙昊天 | 申请(专利权)人: | 沈阳中北真空磁电科技有限公司 |
主分类号: | C21D1/773 | 分类号: | C21D1/773;C22C38/00;H01F1/057 |
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地址: | 110168 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钕铁硼 稀土 永磁 器件 真空 热处理 方法 设备 | ||
1.一种钕铁硼稀土永磁器件的真空热处理方法,其特征在于:将钕铁硼稀土永磁器件装入旋转式真空热处理设备的旋转滚筒内进行热处理,同时装入球和含有稀土成分的颗粒;抽真空后开始加热并转动旋转滚筒,滚筒或者单方向旋转或者两方向交替旋转,达到保温温度后开始保温,保温结束后对旋转滚筒和筒内的工件进行冷却。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁器件的真空热处理方法,其特征在于:所述的真空热处理的真空度控制在5Pa至5×10-3Pa范围内,保温温度在600-1000℃范围内,保温时间0.5-20小时,保温后用氩气冷却,冷却后再升温到400-700℃范围内,保温0.5-12小时后用氩气冷却。
3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁器件的真空热处理方法,其特征在于:所述的真空热处理工序前还进行熔炼、粗碎、制粉、烧结、加工工序;所述的真空热处理后再选择进行磨削、倒角、喷砂、电镀、电泳、喷涂、真空镀膜等后处理。
4.根据权利要求1或3所述的一种钕铁硼稀土永磁器件的真空热处理方法,其特征在于:所述的熔炼工序为在真空或保护气氛下,通过真空感应加热原料被熔化成合金,在熔融状态下将合金浇铸到带水冷却的旋转的冷却辊上冷却,形成合金片,离开冷却辊的合金片落入到旋转的滚筒或转盘内对合金片进行再冷却。
5.根据权利要求1或3所述的一种钕铁硼稀土永磁器件的真空热处理方法,其特征在于:所述的粗碎是将合金锭或合金片装入旋转滚筒内,抽真空后充入氢气让合金吸氢,吸氢饱和后停止充入氢气,保持10分钟以上开始抽真空,然后开始加热并旋转滚筒进行脱氢,脱氢在真空下进行,脱氢温度600-900℃,脱氢后对滚筒冷却。
6.根据权利要求1或3所述的一种钕铁硼稀土永磁器件的真空热处理方法,其特征在于:所述制粉为气流磨制粉,粉末通过旋风收集器收集,随旋风收集器中气体排出的粒径小于1μm的细粉收集在旋风收集器之后的细粉收集器或过滤器中,之后将两种粉末混合;气流磨的磨室内气体的氧含量在50ppm以内。
7.根据权利要求1或3所述的一种钕铁硼稀土永磁器件的真空热处理方法,其特征在于:所述的成型为保护气氛磁场成型,成型温度低于5℃,保护箱内的氧含量低于200ppm。
8.根据权利要求1或3所述的一种钕铁硼稀土永磁器件的真空热处理方法,其特征在于:烧结后先进行时效处理,然后再进行机械加工和所述的真空热处理等后续工序。
9.根据权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁器件的热处理方法,其特征在于:所述真空热处理中加热、保温和冷却可进行一次以上,冷却方法为气体冷却。
10.一种钕铁硼稀土永磁器件的真空热处理设备,主要由真空机组、气体冷却装置、真空炉体组成,其特征在于:真空炉体内设置有保温层,保温层内设置有加热器,加热器内设置有旋转的滚筒;所述的旋转滚筒或者是一个或者一个以上。
11.根据权利要求10所述的一种钕铁硼稀土永磁器件的真空热处理设备,其特征在于:所述的旋转滚筒内设计有筋板,滚筒内放有许多小球和含有稀土成分的颗粒。
12.根据权利要求10所述的一种钕铁硼稀土永磁器件的真空热处理设备,其特征在于:所述的旋转滚筒支撑在支撑滚轮上,通过支撑滚轮带动旋转滚筒旋转。
13.根据权利要求10所述的一种钕铁硼稀土永磁器件的真空热处理设备,其特征在于:所述的旋转滚筒端部设置有滚筒轴,旋转滚筒支撑在端部的滚筒轴上,通过滚筒轴带动滚筒旋转。
14.根据权利要求10所述的一种钕铁硼稀土永磁器件的真空热处理设备,其特征在于:所述的旋转滚筒端部设置有滚筒轴,旋转滚筒支撑在支撑滚轮上,通过滚筒轴带动滚筒旋转。
15.根据权利要求10所述的一种钕铁硼稀土永磁器件的真空热处理设备,其特征在于:所述的保温层上设置有喷嘴,喷嘴与气体冷却装置的气路相通,冷却气体通过喷嘴喷向旋转滚筒。
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