[发明专利]抗疲劳性能优良的海洋平台耐火钢及其生产方法有效
申请号: | 201310160484.1 | 申请日: | 2013-05-03 |
公开(公告)号: | CN103243261A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 陈颜堂;郭斌;张开广;刘文斌;童明伟;李书瑞 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C22C38/12 | 分类号: | C22C38/12;C21C7/04;C21D8/00 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
地址: | 430080 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 疲劳 性能 优良 海洋 平台 耐火 及其 生产 方法 | ||
1.抗疲劳性能优良的海洋平台耐火钢,其化学成分及重量百分比为:C:0.10%~0.30%, Si: 0.05%~0.25%, Mn≤0.20%, P≤0.018%, S≤0.008%, Al≤0.18%, Mo: 0.25%~0.80%,Co:0.05~0.25%,余量Fe和不可避免的杂质。
2.生产权利要求1所述的抗疲劳性能优良的海洋平台耐火钢的方法,其步骤:
1)转炉冶炼,并按照常规量吹氩1~8分钟;
2)在钢包炉中按照0.1~0.4公斤/吨钢加入CaO进行造渣,并精炼15~60分钟;
3)进行轧制,控制开轧温度在990℃~1120℃,终轧温度控制在890℃~960℃;
4)终轧结束后钢板在辊道上停放15~150秒;
5)进行水冷,控制终冷温度在200℃~700℃;
6)自然冷却至室温。
3.如权利要求2所述的生产抗疲劳性能优良的海洋平台耐火钢的方法,其特征在于:吹氩时间为2.5~5.0分钟。
4.如权利要求2所述的生产抗疲劳性能优良的海洋平台耐火钢的方法,其特征在于:终轧后钢板在辊道上停放时间为35~120秒钟。
5.如权利要求2所述的生产抗疲劳性能优良的海洋平台耐火钢的方法,其特征在于:终冷温度控制为200~600℃。
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