[发明专利]可快速充电的高倍率磷酸铁锂电池的制备方法有效
申请号: | 201310160549.2 | 申请日: | 2013-05-03 |
公开(公告)号: | CN103259046A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 范海满;陈培华 | 申请(专利权)人: | 深圳市力赛科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 胡吉科;孙伟 |
地址: | 518115 广东省深圳市龙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 快速 充电 倍率 磷酸 锂电池 制备 方法 | ||
1.一种可快速充电的高倍率磷酸铁锂电池的制备方法,其特征在于,包括:
制作正极极片:将85%-95%重量的正极活性物质、1%-10%的导电剂和1%-15%的粘结剂溶于溶剂中制作正极浆料,以8~ 20μm的铝箔作为集流体,将正极浆料涂覆到铝箔上并干燥,制作极片,然后将将极片辗压,剪切分条制成正极极片;
制作负极极片:将90%-98%重量的负极活性物质、1%-5%的导电剂和1%-5%的粘结剂溶于溶剂中制作负极浆料,以6~20μm的铜箔作为集流体,将负极浆料涂覆到铜箔上并干燥,制作极片,然后将将极片辗压,剪切分条制成负极极片。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,还包括如下步骤:
将正极极片、负极极片、以及隔膜采用卷绕的方式卷绕成电芯,将电芯放入壳内在-0.8MPa真空条件下按80~100℃烘烤25~40小时,进行装配、注电解液、化成、分容形成高倍率磷酸铁锂电池;所述电解液采用倍率型1.0mol/L的LiPF6有机体系的溶液。
3. 根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述负极活性物质为以下成分的一种或几种组成:天然改性石墨、人造石墨、中间相碳微球、和/或钛酸锂;所述粘结剂为分子量100万以上的聚偏氟乙烯高聚物;所述导电剂为导电碳黑、导电石墨、碳纳米管、导电碳纤维中的一种或几种。
4. 根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述电解液中的电解质为1mol/L的六氟磷酸锂和/或双乙二酸硼酸锂,电解液中的溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸丙烯酯、碳酸甲乙烯酯、碳酸亚乙烯酯中的二种或几种混合。
5. 根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,包括:
制作正极极片:将91%重量的正极活性物质、4%的导电石墨、1%的导电碳黑和4%的粘结剂溶于N-甲基吡咯烷酮中制作正极浆料,以16μm的铝箔作为集流体,将正极浆料涂覆到铝箔上并干燥,制作极片,然后将将极片辗压,剪切分条制成正极极片,所述粘结剂为分子量100万以上的聚偏氟乙烯高聚物;
制作负极极片:将94.5%重量的中间相碳微球、1.5%的导电石墨和4%的粘结剂溶于去离子水中制作负极浆料,以9μm的铜箔作为集流体,将负极浆料涂覆到铜箔上并干燥,制作极片,然后将将极片辗压,剪切分条制成负极极片,所述粘结剂为羧甲基纤维素钠和丁苯橡胶各2%构成;
将正极极片、负极极片、以及隔膜采用卷绕的方式卷绕成电芯,将电芯放入壳内在-0.8MPa真空条件下按85℃烘烤30小时,进行装配、注电解液、化成、分容形成高倍率磷酸铁锂电池;所述电解液采用倍率型1.0mol/L的LiPF6有机体系的溶液。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,包括:
制作正极极片:将80%重量的正极活性物质、5%的导电石墨和10%的粘结剂溶于N-甲基吡咯烷酮中制作正极浆料,以20μm的铝箔作为集流体,将正极浆料涂覆到铝箔上并干燥,制作极片,然后将将极片辗压,剪切分条制成正极极片,所述粘结剂为分子量100万以上的聚偏氟乙烯高聚物;
制作负极极片:将90%重量的人造石墨、5%的导电石墨和5%的粘结剂溶于去离子水中制作负极浆料,以6μm的铜箔作为集流体,将负极浆料涂覆到铜箔上并干燥,制作极片,然后将将极片辗压,剪切分条制成负极极片,所述粘结剂为羧甲基纤维素钠和丁苯橡胶各2.5%构成;
将正极极片、负极极片、以及隔膜采用卷绕的方式卷绕成电芯,将电芯放入壳内在-0.8MPa真空条件下按100℃烘烤25小时,进行装配、注电解液、化成、分容形成高倍率磷酸铁锂电池;所述电解液采用倍率型1.0mol/L的LiPF6有机体系的溶液。
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