[发明专利]机床的预热运转控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及机床的预热运转控制装置。

背景技术

以往，在机床中，如果从机械已冷却的状态开始加工，则随着主轴马达的温度上升，在轴上产生热位移，加工精度恶化。因此，在开始实际的加工作业之前，需要预先反复进行通常的运转来进行预热运转直到机械的温度稳定，需要使温度一定。

在日本特开2003-199378号公报中，公开了机床用主轴马达控制装置。该马达控制装置具备将进行预热运转的预热运转模式与进行通常的加工的通常运转模式进行切换的运转模式切换回路，在预热运转模式的场合，通过使比驱动频率高的频率的高次谐波电压重叠地给与马达，以缩短预热运转时间。

用于切削加工的机床为了最大限地发挥其切削性能而下了各种工夫。一般使用的方法是通过机械设计、主轴设计等要素提高机械刚性，从而提高切削性能。

在上述机床的预热运转控制中，通过使安装在该机床上的主轴进行空转，来使起因于由马达等旋转驱动机构产生的发热、主轴轴承部的发热等的机床的热位移量稳定。这种预热运转控制一般如上述的日本特开2003-199378号公报所记载的技术那样，用作使以起因于由马达等旋转驱动机构产生的发热、主轴轴承部的发热的机床的热位移量稳定的机构，未用于主轴的切削能力提高。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供能通过预热运转来提高机床的主轴的切削能力的机床的预热运转控制装置。

本发明的机床的预热运转控制装置具备：预热运转执行部，在开始加工前驱动使机床的主轴旋转的主轴马达，执行预热运转；主轴马达负荷值取得部，取得因伴随由上述预热运转执行部进行的预热运转的发热而变化的主轴马达负荷值；比较部，比较由上述主轴马达负荷值取得部取得的主轴马达负荷值和预先设定的使用基准负荷值；以及预热运转结束部，在基于由上述比较部得到的比较结果判断为上述主轴马达负荷值和预先设定的使用基准负荷值的差在预定的范围内时，结束预热运转。

上述预热运转能够由驱动上述主轴马达进行的主轴的加减速动作与主轴的稳定旋转动作构成。

上述主轴马达负荷值能够是由上述主轴马达得到的电流值或载荷值。

上述预热运转控制装置还能够具备：基准负荷值设定部，能够设定多个上述使用基准负荷值；以及基准负荷值选择部，选择在上述基准负荷值设定部中设定的多个基准负荷值中的、用于在上述比较部中的比较的一个基准负荷值。

上述预热运转控制装置还能够具备预热运转结束报告部，在由上述预热运转结束部结束了预热运转时，报告上述预热运转结束。

上述预热运转控制装置还能够具备加工开始部，在由上述预热运转结束部结束了预热运转时，自动地开始加工。

根据本发明，通过根据主轴马达负荷值进行预热运转结束的判断，能够以主轴的输出提高了的状态进行加工。

附图说明

本发明的上述及其他目的及特征从参照附图的以下的实施例的说明中变得明确。这些图中：

图1是说明控制机床的数值控制装置的主要部分的方框图。

图2是说明预热运转中的主轴马达负荷值的推移的例子的图。

图3是说明预热运转从开始到结束的处理的流程图。

图4是说明预热运转结束后的处理的流程图。

图5是说明动作条件的设定项目的图。

具体实施方式

图1是表示控制机床的数值控制装置的主要部分的方框图。

数值控制装置10的处理器（CPU）11通过总线21读取存储在ROM12中的系统程序，根据该系统程序整体地控制数值控制装置10。在RAM13中存储暂时的计算数据、显示数据及操作员通过LCD／MDI（手动数据输入）单元70输入的各种数据等。

SRAM14利用未图示的电池进行备份，构成为即使数值控制装置10的电源关闭，也保持存储状态的非易失性存储器，在该SRAM14中存储测定初期位置的程序、进行机床的热位移修正的程序、通过接口15读取的后述的加工程序、通过LCD／MDI单元70输入的加工程序等。另外，在ROM12中预先写入加工程序的制成及编辑所需的编辑模式的处理、用于实施用于自动运转的处理的各种系统程序。