[发明专利]侧吹冶炼设备及侧吹冶炼方法

权利要求书

1.一种侧吹冶炼设备，其特征在于，包括：

炉体；和

隔墙，所述隔墙设在所述炉体内并将所述炉体分成熔炼区和还原区，所述隔墙上设有熔体连通口以连通所述熔炼区和还原区；其中，

所述炉体上设有与所述熔炼区连通的熔炼区加料口和熔炼区出料口，且所述熔炼区上方设有熔炼区烟道；所述炉体上还设有与所述还原区连通的还原剂入口和还原渣排出口，且所述还原区上方设有还原区烟道。

2.根据权利要求1所述的侧吹冶炼设备，其特征在于，所述隔墙为水冷隔墙。

3.根据权利要求1所述的侧吹冶炼设备，其特征在于，所述熔体连通口设在所述隔墙下部。

4.根据权利要求1所述的侧吹冶炼设备，其特征在于，所述炉体的侧壁上设有多个与所述熔炼区连通的富氧供入风口。

5.根据权利要求1所述的侧吹冶炼设备，其特征在于，所述炉体上设有多个与所述还原区连通的还原剂供入风口。

6.根据权利要求1所述的侧吹冶炼设备，其特征在于，所述熔炼区和还原区内分别设有熔炼区燃烧器和还原区燃烧器。

7.根据权利要求1所述的侧吹冶炼设备，其特征在于，所述熔炼区烟道为吊挂式烟道，所述还原区烟道通过钢构支撑设在所述炉体上。

8.根据权利要求1所述的侧吹冶炼设备，其特征在于，所述还原渣排出口设有环保烟罩。

9.根据权利要求1所述的侧吹冶炼设备，其特征在于，所述熔炼区下部设有冷却水套。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的侧吹冶炼设备，其特征在于，所述炉体为蜗卷弹簧式弹性结构。

11.一种侧吹冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：

a）将破碎的电子废料、含铜物料以及熔剂混合后进行熔炼，形成熔炼渣层和粗铜层；

b）将所述熔炼渣层分离出来，并在所述熔炼渣层内加入还原剂进行还原反应以还原所述熔炼渣层中的金属氧化物，得到粗铜和还原渣。

12.根据权利要求11所述的侧吹冶炼方法，其特征在于，所述含铜物料为选自中低品位杂铜、工业废渣和电镀污泥中的至少一种。