[发明专利]触媒团聚倾向自侦测的微波光催化废水降解装置扩容方法有效
申请号: | 201310161289.0 | 申请日: | 2013-04-12 |
公开(公告)号: | CN103253804B | 公开(公告)日: | 2016-10-26 |
发明(设计)人: | 李榕生;李天华;任元龙;葛从辛;孙杰;孔祖萍;干宁;王冬杰 | 申请(专利权)人: | 宁波大学 |
主分类号: | C02F9/08 | 分类号: | C02F9/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315211 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 触媒 团聚 倾向 侦测 微波 光催化 废水 降解 装置 扩容 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种触媒团聚倾向自侦测的微波光催化废水降解装置扩容方法,属于C02F废水处理技术领域。
背景技术
微波光催化降解处理技术,作为一种有效的针对含有机污染物工业废水的无害化处理技术,近年来颇受关注。
关于微波光催化降解技术,作为一例,可以参见公开号为CN102260003A的中国专利申请案。
该公开号为CN102260003A的中国专利申请案,是以微波作为激发源,激发无极紫外灯发射紫外线,于液体内部照射掺有光催化剂二氧化钛的悬浊液,该无极紫外灯被石英管所笼罩保护着,有空气泵向该石英管内腔持续注入空气,由石英腔溢出的空气经由管道与位于反应器底部的微孔曝气头联通,该反应器内部的下方区域为曝气区,该反应器内部的上方区域是微波光催化反应区,该方案还以反应器内置的膜分离组件,来提析净化后的水,并以该膜分离组件实现光催化剂二氧化钛微粒的截留再用;该方案还在无极紫外光源与膜分离组件之间架设隔板,用于防止紫外线对有机质的膜分离组件的辐射损伤;通入反应器内部的空气,部分直接参与依托光催化剂二氧化钛的光催化降解反应,还有一部分空气,在紫外光的直接照射下,生成一定量的臭氧,该生成的臭氧当然也发挥着针对有机污染物的直接的氧化降解作用。
该公开号为CN102260003A的中国专利申请案毫无疑问为微波光催化废水降解技术的进步起到了不可忽视的推动作用,其研发人员在该领域所展开的工作令人敬佩。
基于由衷的敬佩之意,以及,共同的努力方向,我们下面要谈的是问题。
以下将要谈到的问题,共有十一个;该十一个问题是并列的十一个问题;其排序的先后仅仅是出于论述便捷的考虑。
问题之一:
该公开号为CN102260003A的中国专利申请案,其用于拦截催化剂二氧化钛微粒的膜分离组件是安置于反应器内腔,浸没在处理对象液体之中,并且依靠升腾的含臭氧气泡来冲刷膜分离组件,藉此除去其表面所吸附、滞留的催化剂微粒,达成催化剂微粒的回收、再利用目的,同时,膜分离组件也是依靠这个方式自洁并保持其分离能力,那么,基于该结构,只能选用商业用帘式中空纤维膜组件或平板膜组件,并且,该膜分离组件是需要浸泡在有臭氧气泡升腾的强氧化性的周遭环境中,因此,对膜分离组件的氧化耐受力必然有要求,普通材质的有机膜分离组件不能耐受这样的使用环境,故只能选用PVDF材质的膜分离组件,这一点已在该案公开文本第0009段文字以及权项3中清楚地表明;该种需要特殊的氧化耐受力的滤膜其材质成本较高,其市售价格当然也高于无氧化耐受力要求的普通有机微滤膜组件;换句话说,该案的结构方式,导致膜分离组件的材质被局限于较昂贵的PVDF材质。再有,装置内可能的紫外光泄露,可能触及有机膜组件,这也要求装置内的有机膜组件材质能够抵抗紫外光辐照,从这一点看,基于该装置的结构方案,有机膜分离组件的材质也只能被局限在较昂贵的PVDF材质。
有机膜组件相较于陶制过滤组件,有其显而易见的优势;关于这一点,对于过滤技术专业的人士来说,是公知的,在这里不展开赘述。
那么,在使用有机材质膜组件的前提之下,能否撇开这种PVDF滤膜材质局限呢?这是一个需要解决的问题,此为问题之一。
问题之二:
鉴于所述升腾气泡的冲刷力、清洁能力比较弱,因此,与该清洁方式配合使用的膜分离组件其孔径只能选用比较大的微滤级别的滤孔孔径,该微滤级别的滤孔孔径为0.1-0.2微米,关于这一点,同样在该案公开文本第0009段文字以及权项3中有清楚的限定,该种滤孔孔径限定,从该案这样的膜分离组件的选型、内置且浸泡使用方式、升腾气泡自洁方法来看,是必然的,只能限定其滤孔孔径在微滤级别。换句话说,这种以升腾气泡冲刷的方式其冲刷力、清洁力太弱,以至于根本无法应对更小孔径的滤膜,所以说,在该案装置中,滤膜孔径限定在0.1微米-0.2微米之间,是没有商量余地的必然选择。
所谓0.1-0.2微米的滤孔孔径,如果换一个计量单位,对应的就是100-200纳米的滤孔孔径;那是什么概念呢?以其下限的100纳米滤孔孔径来说,它所能拦截的催化剂微粒其尺寸必须是在100纳米以上,而小于100纳米的催化剂微粒是无法被拦截的;换句话说,小于100纳米的催化剂微粒将直接穿透、通过膜组件的滤孔,混入降解反应器所输出的所谓的净水之中。
现在需要来谈谈紫外光催化降解反应所涉光催化剂的粒径以及光催化剂剂型选择。
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