[发明专利]方壳锂电池在线X-RAY检测设备

说明书

技术领域

本发明涉及电池检测设备领域，具体地，涉及一种方壳锂电池在线X-RAY检测设备。

背景技术

目前，随着环保的深入人心，清洁能源得到重视，其中电池作为一种清洁能源应用到汽车等领域，同时现有的手机、电脑等电子产品也广泛的使用电池，而锂电池因储存电量大，并且寿命较长等特点是现有的电池使用最广泛的一种。

锂离子电池在装配完成后，要对其内部的电路进行全面检查，以分检出不合格的产品。传统的检测手段包括人工目测，表面检测以及离线式的探伤检测等，这些检测方式存在检测效率低，检测数据不准确的缺点，因此人们研究开发了锂离子电池在线检测设备，其拥有在线对电池内部结构进行检测的优势，但是，现有的锂离子电池在线检测设备依然存在结构复杂、检测效率较低的缺点。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种方壳锂电池在线X-RAY检测设备，以实现检测效率高且准确率高的优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种方壳锂电池在线X-RAY检测设备，包括机箱、传送系统、第一感应开关、第二感应开关、第三感应开关、第四感应开关、挡板、扶正机构、第一定位机构、电池挡板、从动轮、滑轮导轨、x射线检测装置、翻转机构、第二定位机构、控制单元和分捡装置，所述第一感应开关、挡板、扶正机构、第二感应开关、第一定位机构、电池挡板、翻转机构、第三感应开关、滑轮导轨、第四感应开关、第二定位机构依次设置在机箱内传送系统的传输带两侧，所述x射线检测装置为两组，该两组x射线检测装置分别设置在第二感应开关和第四感应开关处，所述从动轮设置在滑轮导轨上，所述控制单元设置在机箱外，所述分捡装置设置在机箱外传输带的末端并和控制单元电连接。

进一步的，电池经传送系统的传输带传输至机箱内，该电池经第一感应开关时，所述扶正机构对电池在传输带上的位置进行调整，该电池经第二感应开关时，所述第一定位机构对电池定位，所述位于第二感应开关处的x射线检测装置对电池进行检测，然后该电池经第三感应开关时，所述翻转机构将电池由水平翻转为竖直，竖直的电池在滑轮导轨传输至第四感应开关时，第二定位机构对电池定位，位于第四感应开关处的x射线检测装置对竖直的电池进行检测，所述两组x射线检测装置将检测结果传输给控制单元，控制单元通过分检装置将电池分检出良品和不良产品。

进一步的，所述x射线检测装置分为x射线机和图像处理装置，所述x射线机和图像处理装置分别设置于传输带的上下方，所述第二感应开关和第四感应开关上方设置增强器，该增强器位于x射线机和图像处理装置之间。

进一步的，所述滑轮导轨的前端设置喇叭口。

进一步的，上述不良产品经分检装置分检后，经不良品传输带传输，该不良品传输带的一侧设置光纤传感器。

本发明的技术方案具有以下有益效果：

本发明的技术方案通过传送系统将电池送入检查设备，通过x射线检测装置分别对电池的水平状态下和竖直状态下的内部电路进行检测，因采用流水线式的传送系统并和感应开关结合，增加了检测的效率，而应用x射线检测装置对电池的水平状态下和竖直状态下进行检测，增加了检测数据的准确率。而在x射线检测装置间设置增强器，进一步的增强了检测数据的准确性。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明实施例所述的方壳锂电池在线X-RAY检测设备俯视结构示意图；

图2为本发明实施例所述的方壳锂电池在线X-RAY检测设备侧视结构示意图。

结合附图，本发明实施例中附图标记如下：

1-电池；2-挡板；3-第一感应开关；4-扶正机构；5-第一定位机构；6-增强器；7-第二感应开关；8-电池挡板；9-第三感应开关；10-翻转机构；11-滑轮导轨；12-良品；13-分检装置；14-不良品；15-光纤传感器；16-机箱；17-电机；18-图像处理装置；19-x射线机；20-第四感应开关；21-第二定位机构。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。