[发明专利]数控维修试验台无线遥控故障设置装置

说明书

技术领域

本发明涉及数控维修试验台故障设置装置，具体是一种数控维修试验台无线

遥控故障设置装置，适用于高等教育的实训实验教学中。

背景技术

 我国教学设备制造厂家生产的数控机床故障维修实验台，都是在数控机床的电路上通过钮子开关的通断来模拟故障点，操作者在面板上采用手动方式来拨动钮子开关来设置故障。这种设置方法使得故障点一目了然，而且操作者设置故障时，学员能看到操作者的设置过程，可以很容易的猜出故障点，这种类型的故障维修试验台起不到培训学员分析故障，排除故障的能力。因此需要一种能方便、隐蔽设置故障的装置。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明提供一种数控维修试验台无线遥控故障设置装置，和现有的数控维修试验台相结合，可以方便的设置故障，学员看不到故障设置的过程，看不到故障点所在位置。

本发明是以如下技术方案实现的：一种数控维修试验台无线遥控故障设置装置，包括一遥控发射器，用于接收遥控发射器信息的遥控接收器，与遥控接收器连接的解码放大驱动电路，与解码放大驱动电路连接的多个故障设置继电器；将故障设置继电器的常闭触点对应的设置在数控机床的起动回路中、数控机床主轴控制回路和数控机床刀架控制回路中，分别用于模拟数控机床的起动回路故障、数控机床主轴控制回路故障和数控机床刀架控制回路故障。

工作原理：在进行故障设置时，按下无线遥控发射装置的相应按键，无线遥控信号被装在维修试验台上的接收装置接收后，将其转变为电信号。电信号被驱动板电路放大后，会通过继电器触点使得相应的电路接通或断开，使数控机床出现故障。

本发明的有益效果是：本装置可以和现有的实训教学装置结合使用，通过本

装置可以在原有的实训教学实验台上设置各种故障，使故障设置更方便，更隐蔽，从而更加有利于实训教学；结构简单、便于生产，制造。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明原理框图；

图2是数控机床的起动回路故障设置电路图；

图3是数控机床主轴控制回路故障设置电路图；

图4是数控机床刀架控制回路故障设置电路图。

具体实施方式

  如图1所示，数控维修试验台无线遥控故障设置装置有一遥控发射器，用于接收遥控发射器信息的遥控接收器，与遥控接收器连接的解码放大驱动电路，与解码放大驱动电路连接的多个故障设置继电器；将故障设置继电器的常闭触点对应的设置在数控机床的起动回路中、数控机床主轴控制回路和数控机床刀架控制回路中，分别用于模拟数控机床的起动回路故障、数控机床主轴控制回路故障和数控机床刀架控制回路故障。

如图2所示，数控机床的起动回路故障设置电路包括一空气开关7、空气开关7的一端与开关电源8连接，另一端通过串联的启动按钮6、停止按钮3、中间继电器2与开关电源8连接，中间继电器常开触点4并联在启动按钮6的两端，中间继电器2的两端并联一续流二极管1，故障设置继电器的一个常闭触点串联在电源与中间继电器与开关电源之间，另一个常闭触点串联在中间继电器常开触点4与启动按钮6之间。

正常情况下按下启动按钮6，中间继电器线圈2得电，中间继电器常开触点4闭合，起动回路得电自保，数控机床可以正常起动，指示灯10亮。如要设置故障，可以按下遥控发射器，若故障设置继电器常闭触点9断开，则可以模拟数控机床无法起动的故障；若故障继电器常闭触点5断开，则可以模拟数控机床起动无法自保的故障。

如图3所示，所述的数控机床主轴控制回路故障设置电路包括一电机驱动器，电机驱动器输入端连接正转继电器常开触点11、反转继电器常开触点12、故障设置继电器常闭触点14和频率设定器14，电机驱动器输出端连接主轴电机15。

正常情况下频率设定器14接收来自外部的频率信号，如果正常继电器常开触点11闭合，则主轴电机5正转，同样的情况是反转，若按下遥控发射器，则故障设置继电器常闭触点13断开，则可以模拟数控机床主轴电机不转的故障。

如图4所示，数控机床刀架控制回路故障设置电路包括刀架电机18，刀架电机18通过空气开关16与电源连接，在刀架电机18和空气开关16之间的线路上串联有刀架正转交流接触器常开触点17和刀架反转交流接触器常开触点20触点；将对应的故障设置继电器的常闭触点串联在刀架电机18的电源线路上。

正常情况下刀架正转交流接触器常开触点17闭合，刀架电机18正转，反之则反转；若按下遥控发射器，则故障设置继电器常闭触点19断开，则可以模拟数控机床刀架电机不转的故障。