[发明专利]一种新型工业研磨球及其制作工艺有效
申请号: | 201310162114.1 | 申请日: | 2013-05-06 |
公开(公告)号: | CN103265170A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 朱晓明 | 申请(专利权)人: | 朱晓明 |
主分类号: | C03C3/118 | 分类号: | C03C3/118;C03B19/02 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 吴聘玉 |
地址: | 528000 广东省佛山市南海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 工业 研磨 及其 制作 工艺 | ||
1.一种新型工业研磨球,其特征在于该研磨球的化学成分包括:二氧化硅、氧化钙、氧化铝、氧化钾和/或氧化钠、五氧化二磷或氟化物。
2.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃石材,其特征在于所述氟化物为氟化镁、氟化钡、氟化钙、氟化锶、氟化锌、氟化铟、三氟化铝、三氟化镓、四氟化锆、四氟化铪其中至少的一种。
3.根据权利要求1所述的一种新型工业研磨球,其特征在于所述研磨球的化学成分按重量比为:二氧化硅50-80%、氧化钙5-30%、氧化铝0.1-10%、氧化钾4-25%和/或氧化钠4-25%、五氧化二磷1-15%或氟化物1-15%。
4.一种制作上述工业研磨球的工艺,其特征在于按顺序包括以下步骤:
a)将配制好的研磨球的原料送入熔炉,加热使原料处于熔融状态;
b)将熔融的原料注入模具中冷却成型;
c)当原料温度冷却到500-850℃时,脱模得到研磨球;
d)对研磨球进行热处理,得到研磨球成品。
5.根据权利要求4所述的一种制作上述工业研磨球的工艺,其特征在于所述原料的成分按重量比包括石英石30-65%、纯碱5-20%、碳酸钾5-20%、方解石5-40%和/或硅灰石15-35%、磷酸钙5-22%和/或萤石2-20%和/或氟硅酸钠5-20%。
6.根据权利要求4所述的一种制作上述工业研磨球的工艺,其特征在于所述原料的成分按重量比包括石英石40-60%、长石10-30%、纯碱5-18%、碳酸钾0.1-12%、方解石8-40%和/或硅灰石15-35%、磷酸钙5-20%和/或萤石3-18%和/或氟硅酸钠5-18%。
7.根据权利要求4所述的一种制作上述工业研磨球的工艺,其特征在于步骤c)中,脱模后的研磨球放置在由堇青石结合莫来石制成的垫板上。
8.根据权利要求4所述的一种制作上述工业研磨球的工艺,其特征在于步骤d)中,将研磨球送入辊道窑进行热处理,在热处理之前,研磨球的温度保持不低于500℃。
9.根据权利要求4所述的一种制作上述工业研磨球的工艺,其特征在于步骤a)和步骤b)中,熔炉上设有料道,熔融的原料从料道滴入模具中。
10.根据权利要求8所述的一种制作上述工业研磨球的工艺,其特征在于熔融的原料从流出时,温度保持在1000-1350℃。
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