[发明专利]一种含有改性氯丁橡胶CR322的电缆护套料及其制备方法有效
申请号: | 201310162136.8 | 申请日: | 2013-05-06 |
公开(公告)号: | CN103289277A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 董后友;张庆峰;张先平;叶彭飞;张云飞 | 申请(专利权)人: | 安徽格林生态高分子材料技术有限公司 |
主分类号: | C08L51/04 | 分类号: | C08L51/04;C08L31/04;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/14;C08K3/22;C08K5/12;C08K5/523;C08F279/02;H01B7/17 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含有 改性 氯丁橡胶 cr322 电缆 护套 料及 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种电缆护套料,具体涉及一种含有改性氯丁橡胶CR322的电缆护套料及其制备方法。
背景技术
随着经济的迅速发展,电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用,电气火灾事故的频繁发生,电线电缆的阻燃问题逐渐引起世界各国的重视,电缆燃烧时释放出大量烟雾和有毒的、腐蚀性的气体是火灾中危险因素,在火灾中妨碍了人们的安全撤离和灭火工作,使生命财产遭到严重损失,同时随着通讯事业、汽车工业和计算机工业的发展,对电缆护套料的质量要求日益增加,本发明提供一种含有改性氯丁橡胶CR322的电缆护套料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含有改性氯丁橡胶CR322的电缆护套料及其制备方法。
本发明采用如下技术方案:
含有改性氯丁橡胶CR322的电缆护套料,其组成原料的重量份为:改性氯丁橡胶CR322 95-105、聚乙酸乙烯酯13-18、碳酸镁 2.5-3.5、铝矾土30-35、碳化铝2.5-3.5、促进剂C-15E86 1.8-2.5、防老剂OD 0.9-1.1、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯3.0-4.0、硬酯酸锌2.5-3.0、抗氧剂DSTP 1.8-2.0、间苯二甲酸酯3.3-3.8和甲苯基二苯基磷酸酯4.5-5.5。
含有改性氯丁橡胶CR322的电缆护套料,其组成原料的重量份为:改性氯丁橡胶CR322 100、聚乙酸乙烯酯15、碳酸镁 3.0、铝矾土32、碳化铝3.0、促进剂C-15E86 2.2、防老剂OD 1.0、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯3.5、硬酯酸锌2.8、抗氧剂DSTP 1.9、间苯二甲酸酯3.5和甲苯基二苯基磷酸酯5.0。
含有改性氯丁橡胶CR322的电缆护套料的制备方法,包括以下步骤:
(1)改性氯丁橡胶CR322的制备:
配方(重量份):氯丁橡胶CR322 9-11、明矾粉6.5-8.5、二甲苯 17-21、纳米二氧化钛1.1-1.3、乙烯基三乙氧基硅烷1.2-1.4、2,6二叔丁基对甲酚1.8-2.5、乙烯基三甲氧基硅烷0.8-1.2和交联剂 TAIC 0.7-0.9;
制备方法如下:
a:按组成原料的重量份将氯丁橡胶CR322、二甲苯、乙烯基三乙氧基硅烷在100-120℃下搅拌反应3-5小时;
b:在步骤(a)中按重量份加入明矾粉和纳米二氧化钛在160-175℃下搅拌反应1-2小时;
c:在步骤(b)中加入2,6二叔丁基对甲酚、乙烯基三甲氧基硅烷和交联剂 TAIC在170-180℃下搅拌反应1.0-2.0小时,最后蒸馏除去二甲苯溶剂,得到改性氯丁橡胶CR322 ;
(2)按组成原料的重量份称取步骤(1)的改性氯丁橡胶CR322和其他剩余各原料,在100-120℃温度下在密炼后5-7分钟后,然后包辊,包辊温度为50-60℃。
本发明的有益效果:
本发明采用改性氯丁橡胶CR322作为主料,通过对氯丁橡胶CR322的改性,电缆护套的拉伸强度、断裂延伸率、老化后的拉伸强度保持率及断裂伸出保持率,冲击脆化温度能同时获得优异的性能,并在原料中采用碳酸镁作为补强剂,铝矾土和碳化铝作为填料。
具体实施方式
实施例1:含有改性氯丁橡胶CR322的电缆护套料,其组成原料的重量(kg)为:改性氯丁橡胶CR322 100、聚乙酸乙烯酯15、碳酸镁 3.0、铝矾土32、碳化铝3.0、促进剂C-15E86 2.2、防老剂OD 1.0、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯3.5、硬酯酸锌2.8、抗氧剂DSTP 1.9、间苯二甲酸酯3.5和甲苯基二苯基磷酸酯5.0。
含有改性氯丁橡胶CR322的电缆护套料的制备方法,包括以下步骤:
(1)改性氯丁橡胶CR322的制备:
配方(kg):氯丁橡胶CR322 10、明矾粉7.5、二甲苯 19、纳米二氧化钛1.2、乙烯基三乙氧基硅烷1.3、2,6二叔丁基对甲酚2.2、乙烯基三甲氧基硅烷1.0和交联剂 TAIC 0.8;
制备方法如下:
a:按组成原料的重量份将氯丁橡胶CR322、二甲苯、乙烯基三乙氧基硅烷在110℃下搅拌反应4小时;
b:在步骤(a)中按重量份加入明矾粉和纳米二氧化钛在168℃下搅拌反应1-2小时;
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