[发明专利]矿用隔爆型三级轴流对旋局部通风机

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴流通风机，更确切地说涉及一种矿用的轴流通风机。

背景技术

目前煤矿井下煤、岩巷掘进工作面的通风主要是靠压入式局部通风机通风来实现通风的，其主要作用就是稀释和排除掘进工作面的有毒有害气体和供给掘进工作面新鲜气流。

常用的FBD系列通风机存在风压较低的缺点：多为二级通风机，当需要长距离通风时，必须移动移动通风机才能增加输送风流的距离。而且，多采用铸钢叶轮，其重量大、风机效率低，铸钢叶轮加工及焊接工序繁杂。

发明内容

本发明的第一目的在于克服现有技术的不足提供一种矿用隔爆型三级轴流对旋局部通风机，气动性能完全满足矿井掘进工作面局部定量通风的要求，输送距离长，风机效率高。

本发明的第二目的在于提供一种叶轮为塑料叶轮的通风机，抗静电、耐磨、阻燃、安全性好、重量较轻。 

本发明包括集流器、Ⅰ级筒体、Ⅰ级隔爆电动机、Ⅰ级叶轮、Ⅱ级筒体、Ⅱ级隔爆电动机、Ⅱ级叶轮、后消声扩散器、风筒接头，叶轮安装在隔爆电动机的轴伸上，其特征在于还包括Ⅲ级筒体、Ⅲ级隔爆电动机、Ⅲ级叶轮，Ⅲ级筒体与Ⅱ级筒体相连，Ⅲ级隔爆电动机安装在Ⅲ级筒体上，Ⅲ级叶轮安装在Ⅲ级隔爆电动机的轴伸上、位置靠近Ⅱ级筒体；Ⅰ级叶轮、Ⅱ级叶轮互为对旋，Ⅲ级叶轮与Ⅱ级叶轮互为对旋；相邻级间叶轮的叶片数互为质数，保证前后级每次只有1对叶片能够重合，Ⅲ级隔爆电动机与Ⅰ级隔爆电动机、Ⅱ级隔爆电动机功率相同；每级叶轮与相应筒体之间的径向间隙为叶轮直径的1.5‰～3.5‰。

所述的Ⅰ级叶轮的叶片数为12片，Ⅱ级叶轮的叶片数为10片，Ⅲ级叶轮的叶片数为12片。

所述的Ⅰ级叶轮、Ⅱ级叶轮、Ⅲ级叶轮为整体浇铸的塑料叶轮，均包括叶片、基座、空心轴。

所述的塑料叶轮按重量份，由下述材料制成：

PE树脂90～110份，EVA树脂13～18份，三元乙丙胶6～10份，马来酸酐接枝聚乙烯5～9份，十溴联苯醚102E 20～28份，氧化锑4～7份，导电炭黑9～13份，抗静电剂3～5份，聚乙烯蜡8～12份，抗氧剂3～5份，钛酸酯偶联剂4～6份，纳米碳酸钙3～5份。

在一个具体实施例中，所述的塑料叶轮按重量份，由下述材料制成：

PE树脂100份，EVA树脂15份，三元乙丙胶8份，马来酸酐接枝聚乙烯7份，十溴联苯醚102E 24份，氧化锑6份，导电炭黑11份，抗静电剂4份，聚乙烯蜡10份，抗氧剂4份，钛酸酯偶联剂5份，纳米碳酸钙4份。

PE树脂又称为聚乙烯（ polyethylene，简称：PE）是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶等产品。

EVA树脂即乙烯-醋酸乙烯共聚物，是一种附着力促进树脂，添加在塑料中会提高塑料对其他成分的附着力。

三元乙丙胶对体系具有显著的增韧作用, 而对体系的阻燃抗静电性能则无明显影响。

马来酸酐接枝聚乙烯的作用：1.大幅度提高聚合物如PA、PP、PE等与玻璃纤维或其他无机填料的粘接力、湿润程度以及分散性，从而明显提高材料的强度、刚性、韧性、耐热等性能。2.作为PA/PE、PC/ABS、PBT/ABS以及PA/ABS等聚合物合金的相容剂，有效促进组分间的相容与分散。3.由于分子量高，不易挥发，作为塑料增强填充体系的反应性偶联剂，比传统的液态偶联剂(如KH550)更具有优越性。4.明显改善聚合物表面的可漆性和粘接性。

十溴联苯醚为高效添加型阻燃剂，对HIPS、ABS、LDPE、橡胶、PBT等都具有优良的阻燃效果。

氧化锑Sb2O3广泛应用于PVC、PP、PE、PS、ABS、PU等塑料中作阻燃剂，阻燃效率高，对基材力学性能影响小，如防火工作和手套、阻燃电子设备外壳、阻燃车厢、阻燃电线和电缆等。

导电炭黑可赋予制品导电或防静电作用，粒径小，比表面积大且粗糙，表面洁净(化合物少)等。

抗静电剂能降低材料或制品表面电阻和体积电阻，适度提高导电性、阻止静电蓄积。本发明所用的抗静电剂为HZ-1型、ASA-150型。

聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡，具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性。

抗氧剂能阻断、抑制或延缓聚合物氧化或自动氧化过程，本发明所用的抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂DLTP。

钛酸酯偶联剂用于处理碳酸钙、滑石粉等无机填料填充聚烯烃，可改善制品的机械性能，特别是抗冲强度、伸长率，同时可降低复合材料的熔融粘度。