[发明专利]一种07MnNiVDR钢板生产工艺无效
| 申请号： | 201310163309.8 | 申请日： | 2013-05-07 |
| 公开（公告）号： | CN103276289A | 公开（公告）日： | 2013-09-04 |
| 发明（设计）人： | 张仪杰;谢良法;赵文忠;刘生;张海军;车金锋;王晓书 | 申请（专利权）人： | 舞阳钢铁有限责任公司;河北钢铁集团有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/12 | 分类号： | C22C38/12;C22C33/04;C21C7/00;C21D8/02 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 李桂琴 |
| 地址： | 462500 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 07 mnnivdr 钢板 生产工艺 | ||
1.一种07MnNiVDR钢板生产工艺，其特征在于包含冶炼、浇铸、加热、轧制、水冷、淬火、回火工序，各工序具体步骤如下：
①冶炼工序：采用超高功率电弧炉冶炼，熔化期采用大渣量流渣操作，控制P含量在0.008%以下，避渣出钢；出钢后钢水送入LF精炼炉内进行精炼，调整温度、成分后扒除还原渣，吊至VD/VOD炉重新造还原渣进行真空脱气处理，真空度≤66.7Pa保持时间20分钟以上，该阶段控制S含量在0.005%以下；
②浇铸工序：采用电磁搅拌技术；
③轧制工序：采用Ⅱ型控制轧制，即奥氏体再结晶区和未再结晶区控制轧制；大于1050℃奥氏体再结晶区采取高温低速、大压下轧制，使变形得到充分的渗透，得到均匀、细小的再结晶组织；小于900℃奥氏体未再结晶区控制总压下量和道次压下分配，进一步细化晶粒；
④水冷工序：经轧制后的钢板弛豫时间1分钟后，进行快速冷却，返红温度为600-700℃；
⑤淬火工序：低温淬火，淬火温度为890-910℃，保温时间为1.5～2.0min/mm，水冷方式采用最大水量，确保钢板出淬火机后，钢板整个厚度截面温度在室温以下；
⑥回火工序：回火温度610℃～630℃，总加热时间1.4min/mm-1.7min/mm，回火后进行水冷，控制返红温度150℃-200℃。
2.根据权利要求1所述的一种07MnNiVDR钢板生产工艺,其特征在于：所述冶炼工序，真空前加入CaSi块，球化夹杂，真空度不大于66.7Pa，真空保持时间20分钟时破坏真空。
3.根据权利要求1或2所述的一种07MnNiVDR钢板生产工艺,其特征在于：所述加热工序：最高加热温度1220±10℃，保温系数10min/mm，均热段温度1200℃。
4.根据权利要求1或2所述的一种07MnNiVDR钢板生产工艺，其特征在于：所述轧制工序，第一阶段为奥氏体再结晶阶段，开轧温度为1050-1150℃，终轧温度950-980℃，采取高温低速、大压下轧制，使变形得到充分的渗透，得到均匀、细小的再结晶组织；使奥氏体发生完全再结晶，以细化奥氏体晶粒；第二阶段的开轧温度880-900℃，控制总压下量和适当的道次压下分配，终轧温度≤860℃；
根据权利要求1或2所述的一种07MnNiVDR钢板生产工艺，其特征在于：所述水冷工序，经轧制后的钢板通过ACC进行快速冷却。
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