[发明专利]一种汽车用球笼防护罩橡胶组合物及其加工工艺无效
申请号: | 201310163354.3 | 申请日: | 2013-05-07 |
公开(公告)号: | CN103224658A | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
发明(设计)人: | 陈清明 | 申请(专利权)人: | 上海众力投资发展有限公司 |
主分类号: | C08L11/00 | 分类号: | C08L11/00;C08L7/00;C08K13/02;C08K5/09;C08K5/18;B29B7/72;B29B7/28 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹 |
地址: | 201506 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 用球笼 防护罩 橡胶 组合 及其 加工 工艺 | ||
1.一种汽车用球笼防护罩橡胶组合物,其特征在于,由以下以重量份计的原料制成:
氯丁橡胶 60-70重量份;
天然橡胶 30-40重量份;
活性剂 3-7重量份;
硬脂酸 1-3重量份;
对苯二胺类防老剂 1.5-2.5重量份;
二苯胺类防老剂 1.5-3.5重量份;
二氢化喹啉类防老剂 1.5-2.5重量份;
物理防老剂 2-4重量份;
补强剂 40-70重量份;
增塑剂 5-15重量份;
硫化剂 0.5-1.5重量份;
促进剂 0.5-2.0重量份;
预制剂 4-10重量份;
防焦剂 0.5-2.0重量份。
2.如权利要求1所述的一种汽车用球笼防护罩橡胶组合物,其特征在于,所述的活性剂为氧化镁。
3.如权利要求1所述的一种汽车用球笼防护罩橡胶组合物,其特征在于,所述的对苯二胺类防老剂为N-异丙基-N’-苯基对苯二胺,所述的二氢化喹啉类防老剂为2,2,4-三甲基-1,2-二氯化喹啉聚合物。
4.如权利要求1所述的一种汽车用球笼防护罩橡胶组合物,其特征在于,所述的氯丁橡胶为日本电气化学株式会社生产的DCR-66,所述的天然橡胶为越南SVR-3L。
5.如权利要求1所述的一种汽车用球笼防护罩橡胶组合物,其特征在于,所述的物理防老剂为微晶石蜡。
6.如权利要求1所述的一种汽车用球笼防护罩橡胶组合物,其特征在于,所述的补强剂为高定伸半补强与高耐磨炭黑组合,比列为1∶2.8~1∶6.2。
7.如权利要求1所述的一种汽车用球笼防护罩橡胶组合物,其特征在于,所述 的增塑剂为二辛酯和环烷油混合,比例为1∶1。
8.如权利要求1所述的一种汽车用球笼防护罩橡胶组合物,其特征在于,所述的硫化剂为硫磺粉。
9.如权利要求1所述的一种汽车用球笼防护罩橡胶组合物,其特征在于,所述的促进剂为促进剂NA-22和促进剂TMTD混合,比列为1∶0.3~1∶0.6。
10.如权利要求1所述一种汽车用球笼防护罩橡胶组合物的加工工艺,其特征在于,包括以下四个阶段:
(1)一段炼胶:
第一步,开炼机辊距调至0-1mm,将所需使用量的氯丁橡胶及天然橡胶放入开炼机薄通4~6次,使其充分混合;
第二步,将已混合好的橡胶和微晶石蜡、硬脂酸、活性剂一起投入密炼机中进行捏炼4-6min,密炼室温度控制在100-140℃,密炼机密炼室采用带加热功能;
第三步,将已称量好的补强剂及增塑剂加入密炼机中进行捏炼,捏炼时间为4-6min,中途抬一次上顶栓,保持10秒后再压上顶栓,混炼结束后将胶料转置到开炼机进行薄通三次,然后进行放厚,左右割刀各两次出片;
(2)第一次停放:
将经过上述步骤完成的混炼胶放入恒温室进行停放时间大于8小时;
(3)二段加硫:
将已混炼好的一段料放入密炼机中先进行20秒捏炼软化,然后将炼制一种汽车用球笼防护罩橡胶组合物所需所有配料全部倒入密炼机中进行捏炼,捏炼温度为65-85℃,密炼时间为3-4min,中途使胶料翻身一次后转置到开炼机,辊筒温度小于60℃,辊距调至最紧,进行薄通3次,辊距调至5-8mm,左右割刀各两次出片;
(4)第二次停放:
将经过上述步骤完成的混炼胶放入恒温室进行停放时间大于12小时检测,合格后可使用。
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