[发明专利]连续油管拖动电泵排液测试水平井产液剖面的装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及油井试油工艺，具体地说是连续油管拖动电泵排液测试水平井产液剖面的装置和方法。

背景技术

目前油井只能对电泵附近进行产液剖面测试，不能很方便的对各产油层进行排液测试，也不满足斜井、水平井段各产油层产液测试的需要。

连续油管作业设备是油田特种作业设备的一种，有“万能作业装备”的称号，在连续油管测试作业施工中，连续油管可以拖动电泵对各产油层进行采油。

发明内容

本发明的目的在于提供连续油管拖动电泵排液测试水平井产液剖面的装置和方法，连续油管可以拖动电泵对各产油层进行排液测试，解决了目前油井只能对电泵附近进行产液剖面测试的难题，同时也满足斜井、水平井段各产油层产液测试的需要。

为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，连续油管拖动电泵排液测试水平井产液剖面的装置，包括穿梭在套管中的连续油管，还包括从上而下依次连接在一起的电机、减速器、潜油电泵、油气分离器；所述电机上端连接在连续油管的下端，所述油气分离器与套管之间设置有封隔器。

所述连续油管内部设置有电缆，电缆下端连接下方的电机上。

所述电机上方的连续油管下端口还设置有喇叭口，喇叭口中心通过电缆，喇叭口上均布设计液流通孔。

所述潜油电泵和套管之间也设置有封隔器。

所述潜油电泵外侧的封隔器为上方封隔器，该封隔器包括皮碗胶筒，该皮碗胶筒碗口向上；所述油气分离器外侧的封隔器为下方封隔器，该封隔器包括皮碗胶筒，该皮碗胶筒碗口向下。

为了达成上述另一目的，本发明采用了如下技术方案，连续油管拖动电泵排液测试水平井产液剖面的装置的测试方法，其步骤为，顺次连接下方封隔器、油气分离器、上方封隔器、潜油电泵、减速器、电机、喇叭口和电缆、连续油管，构成连续油管拖动电泵排液测试管柱，通过连续油管作业车将测试管柱下入油井套管中，直到将测试油层置于上下封隔器之间，地面给电缆通电，潜油电泵启动，油层中油气经过油气分离器后，气体排出，液体通过潜油电泵抽吸进入上方封隔器上方，通过喇叭口进入连续油管内到达地面，经过测试计算该油层的产液参数；测试完该油层后，通过连续油管作业车拖动连续油管，调整潜油电泵吸入口进入另一油层，继续操作测试另一油层参数。

为了达成上述另一目的，本发明采用了如下技术方案，连续油管拖动电泵排液测试水平井产液剖面的装置的测试方法，其步骤为：顺次连接油气分离器、封隔器、潜油电泵、减速器、电机、电缆和连续油管，构成连续油管拖动电泵排液测试管柱，通过连续油管作业车将测试管柱下入油井套管中，直到将最下一个油层置于封隔器下，封隔器为皮碗封隔器或与油膨胀封隔器或其他类似封隔器，静等一段时间待封隔器坐封后，地面给电缆通电，潜油电泵启动，油层中油气经过油气分离器后，气体排出，液体通过潜油电泵抽吸进入上方封隔器上方，通过连续油管与套管之间的环空到达地面排出，经过测试计算该油层的产液参数；测试完该油层后，可通过连续油管作业车拖动连续油管，调整封隔器进入上一油层上方，继续操作测试，获得封隔器以下所有油层的生产参数，经过地面数据分析后，可获得封隔器下方各油层生产参数。

相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

电缆穿在连续油管内部，给连续油管下端连接的电泵及测试装置供电，同时将测试信号传输到地面；通过连续油管作业车将连续油管下至油井井底，然后向上提连续油管拖动电泵和测试装置，每到一个油层就开启电泵并进行该油层产液进行剖面测试，直到全部油层测试完毕后，即可精确计算出该井各油层产液剖面参数。

通过连续油管连接拖动电泵和测试装置，随拖随采随测；适宜大斜井，水平井等复杂结构井多油层段测试需要；工艺简单，效率提高，测试精度提升。

附图说明

图1为本发明的连续油管拖动电泵排液测试水平井产液剖面的装置结构示意图；

图2为本发明的连续油管拖动电泵排液测试水平井产液剖面的装置另一种实施例结构示意图。

具体实施方式

有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。