[发明专利]多点给料的感应场磁选机

说明书

技术领域

本发明属于磁选设备，具体涉及一种多点给料的感应场磁选机，其适用于适用于对跑尾要严格的磁性矿富集环节的磁选。

背景技术

磁选设备被广泛地用于磁性矿产资源的开发，例如中国专利申请第200810048048.4号公开的渣钢磁选除铁的方法及磁选设备，具体涉及一种用于渣钢磁选除铁的磁选设备，其在料仓1底部设置有电子计量秤2，电子计量秤2位于倾斜设置的振动溜槽3的高端之上，振动电机5设置在振动溜槽3底部；悬挂在振动溜槽3之上的磁选除铁器9通过连接链10与机架11相连，磁选除铁器9上设置有将磁选料送往振动溜槽3低端的皮带8。

还有中国专利申请第201220181003号公开的一种滚轮型脉动超导磁选设备，其包括第一立式超导磁体11、第二立式超导磁体12、滚轮型高梯度磁分选系统2、振动系统3、物料分选区4、原料进料口5、出料口6、冲洗系统7、精矿料出口9和冲洗口10；所述所述第一立式超导磁体部分11与第二立式超导磁体部分12之间设有物料分选区4；所述物料分选区4上设有滚轮型高梯度磁分选系统2。

但是这种设备适用于富集矿的磁选。目前的情况是，随着我们对地球上矿产资源的不断开发，随着大批量且不科学的连续开采以及矿物资源的有限，导致易选的强磁性矿物资源越来越少，即我们已知的可用优质资源量已经大幅减少，因此亟需开发对低品位资源的磁选设备。

生产磁选设备的厂商为了市场需要，纷纷投入大量人力及物力研发各种磁选设备，但目前均没有取得实质性突破。

发明内容

为了解决现有技术中存在的技术难题，本发明提供一种多点给料的感应场磁选机，其从多点给料、磁场分布及感应磁场等技术角度进行有机组合，进而一举克服了现有技术难题。

依据本发明的第一方面，提供一种多点给料的感应场磁选机，该多点给料的感应场磁选机适用于磁性矿物富集，其包括环形导磁板1、线圈组2、磁介质板3、支撑腹板4、转轴5、分料斗6、给料管7、分料管8、漂洗管9、卸矿管10、分料过渡箱11、支架12；所述环形导磁板1环绕于多个线圈组2外侧，磁介质板3位于线圈组2内侧并与线圈组2内侧有较小的缝隙，磁介质板3固定在支撑腹板4上，支撑腹板4与转轴5相连接，并通过转轴5带动支撑腹板4和磁介质板3一同转动，待分选物料通过给料管7流入分料斗6之中并在分料斗6中均匀分配至分料管8中，分料管8插入分料过渡箱11中，分料过渡箱11固定在环形导磁板1上，漂洗管9位于线圈组2分选区正上方，卸矿管10位于线圈组2无磁区正上方，整体设备通过支架12支撑。

其中，环形导磁板1内侧设置了多个线圈组2，线圈组2的磁场圆周型排布，并由多个线圈组2组成了多个磁场分选区13和无磁卸矿区14，并在每个磁场分选区13处均设有一给料点，并通过多个分料管8分别对各给料点进行给料。

优选地，磁介质板3固定在支撑腹板4上，支撑腹板4与转轴5相连接，并通过转轴5带动支撑腹板4和磁介质板3一同水平转动，使磁介质板3可以依次的交替通过给料点、磁场分选区13和无磁卸矿区14。

优选地，待分选物料通过给料管7流入分料斗6之中并在分料斗6中均匀分配至各分料管8中，各分料管8分别插入位于给料点处的分料过渡箱11中，待分选物料通过过渡箱11后流入磁介质板3并随磁介质板3

依次的通过磁场分选区13和无磁卸矿区14，当物料达到磁场分选区13时磁性物料紧紧的吸附在磁介质板3，此时漂洗管9内流出的漂洗水将待选物料中的非磁性物料冲涮干净，之后吸附着磁性物料的磁介质板3随固定在支撑腹板4转至无磁卸矿区14，此时磁介质板3对磁性物料的吸附力随之消失，此时卸矿管10内流出的卸矿水将磁介质板3上吸附的磁性物料冲洗干净，此段磁介质板3进入下一给料点从而完成一个分选过程。

更优选地，待分选物料为待分选浆状物料

依据本发明的第二方面，提供一种多点给料的感应场磁选方法，其包括以下步骤：

第一步：驱动转轴5转动并同时带动由多个磁介质板3、支撑腹板4与转轴5共同组成类似陀罗的结构一起转动起来；

第二步：给线圈组2通电，使在磁介质板3所在区间全周产生多个磁场分选区13和无磁卸矿区14；

第三步：通过给料管7将待分选物料从分料斗6底给入分料斗6中，并在分料斗6中形成一个待分选物料缓冲的过程，再由分料斗6将待分选物料均匀分配给各分料管8；

第四步：由各分料管8中流出的待分选物料分别进入分料过渡箱11并再流入磁场分选区13中，并在磁场力的作用下对磁性物料与非磁性物料进行分离作业；