[发明专利]一种竹针针头打磨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种竹针磨光机，尤其涉及一种竹针针头打磨机。

背景技术

竹针作为传统的织毛衣工具，通常采用传统手工制作，但传统手工制作效率低，不能迎合现如今大批量生产的要求，因此，很多竹针制作设备也开始得到推广和应用。如中国专利申请号201220009877.3公开了一种打磨装置，尤其是一种用于竹针磨光的打磨装置，该打磨装置包括支架，带有箱盖的箱体由箱体上设置的转轴转动式安装在支架上，转轴与驱动机构相连。本发明虽然描述了竹针针体的打磨方式，但并不能实现对竹针针头的打磨。通常竹针针头打磨靠磨光片单个打磨，效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种竹针针头打磨机，解决现有竹针头打磨效率低的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种竹针针头打磨机，包括台架，设置在台架下的驱动机构及通过驱动机构带动的磨光组件，在台架上至少设置有一个磨光组件；

所述的磨光组件包括设置在台架上的磨光件，在磨光件上至少设置有一个磨光圈，竖直设置在台架上由驱动机构带动的驱动轴，在驱动轴上至少设置有一个支撑圈，所述支撑圈与磨光圈竖直方向错位布置；所述的磨光圈为轴承结构，包括内圈和外圈，所述内圈的下方为齿轮圈，所述驱动轴上固定设置有与齿轮圈啮合的驱动齿轮，所述外圈与驱动轴固定连接；所述内圈的内壁为一组波浪形凸起结构。所述的驱动机构包括驱动电机及与驱动电机相连的减速器，所述驱动轴与减速器上的输出轴相连。

为方便支撑圈的上下移动，所述驱动轴与支撑圈配合的一端为螺纹杆结构，所述螺纹杆结构上套有带内螺纹的支撑圈固定基座，所述支撑圈固定在支撑圈固定基座的外侧。

为提高效率，所述磨光圈设置有3个，相对应的在驱动轴上也设置有3个支撑圈。

为进一步提高效率，所述台架上设置有至少两个磨光组件，所述驱动机构上设置有一组传动链，带动其它磨光组件同步运动。

进一步的，所述减速器的输出轴上设置有驱动轮，所述驱动轴上设置有从动轮，所述驱动轮和从动轮均为传动齿轮，所述驱动轮和从动轮间通过链条传动。

优选的，所述减速器的输出轴上设置有驱动轮，所述驱动轴上设置有从动轮，所述驱动轮和从动轮均为皮带安装轮，所述驱动轮和从动轮间通过皮带传动。

为防止传动链打滑，所述传动链的中间位置设置有可调节的张紧轮。

为方便张紧轮的调节，所述机架上设置有安装板，安装板前端开有U型开口槽，所述张紧轮中心设置有螺纹调节杆，螺纹调节杆置于U型开口槽内并通过上下两个螺母拧紧固定。

本发明的有益效果：通过驱动轴带动磨光圈及支撑圈的转动，使得竹针绕驱动轴一起转动，针头与磨光件摩擦，同时，磨光圈的内圈在驱动齿轮带动下自传，通过波浪状凸起使的竹针不停的滚动，从而对针头的各个面进行打磨。所述的支撑圈可以在驱动轴上上下调节，满足不同长度竹针支撑及打磨的要求，提高设备的通用性。所述磨光圈和支撑圈设置3个，提高设备对针头的打磨速度，所述磨光组件设置多组，进一步提高了设置的生产效率。所述传动链张紧轮结构，防止链轮打滑。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本发明设置一组磨光组件的立体结构示意图。

图2为磨光圈与驱动齿轮的配合关系图。

图3为本发明设置两组磨光组件的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1、图2所示，一种竹针针头打磨机，包括台架1，设置在台架1下的驱动机构及通过驱动机构带动的磨光组件，在台架1上设置有一个磨光组件；

所述的磨光组件包括设置在台架1上的磨光片2，在磨光片2上设置有一个磨光圈3，竖直设置在台架1上由驱动机构带动的驱动轴4，在驱动轴4上设置有一个支撑圈5，所述支撑圈5与磨光圈3竖直方向错位布置；

所述的磨光圈3为轴承结构，包括内圈31和外圈32，所述内圈31的下方为齿轮圈33，所述驱动轴4上固定设置有与齿轮圈33啮合的驱动齿轮41，所述外圈32与驱动轴4固定连接；所述内圈31的内壁为一组波浪形凸起结构。

所述的驱动机构包括驱动电机6及与驱动电机6相连的减速器7，所述驱动轴4与减速器7上的输出轴71相连。

所述驱动轴4与支撑圈5配合的一端为螺纹杆结构，所述螺纹杆结构上套有带内螺纹的支撑圈固定基座8，所述支撑圈5固定在支撑圈固定基座8的外侧。