[发明专利]支撑环连续冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种对金属材料进行连续冲压加工的模具，尤其涉及一种支撑环连续冲压模具，属于机械设备技术领域。

背景技术

在对支撑环进行加工时，一般采用工程模进行加工，但是由于单工程模产能低、成本高、产品质量不稳定、资源利用率低等问题，所以需要对模具进行改进，开发连续冲压的级进模。开发连续冲压级进模，是把多副单工程模整合到一副连续模具上，这样不仅克服了单工程模使用设备及人力过多的问题，而且节省了成本，大大提高了生产的效率和资源的合理有效的利用，从而解决产能过低，成本过高、产品质量不稳定和资源利用率低等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构合理的支撑环连续冲压模具，该模具可以实现连续冲压，且加工的产品质量稳定，加工过程效率高、成本低。

按照本发明提供的技术方案：一种支撑环连续冲压模具，其特征在于：包括上模架、下模架，在上模架的下端面固定设置若干凸模板，在下模架的上端面对应所述凸模板处固定设置凹模板，在所述上模架和下模架的端部中间设置导料块，所述凸模板包括第一凸模板、第二凸模板、第三凸模板，所述凹模板包括第一凹模板、第二凹模板、第三凹模板，所述第一凸模板上设置冲压孔凸模镶块，第一凹模板上设置冲压孔凹模镶块，冲压孔凸模镶块和冲压孔凹模镶块相互配合使用；所述第一凸模板上还设置有预冲孔凸模，第一凹模板上还设置有预冲孔凹模。

作为本发明的进一步改进，所述第二凸模板上设置有翻边凸模镶块，第二凹模板上设置有翻边凹模镶块，且所述翻边凸模镶块和翻边凹模镶块相互配合使用。

作为本发明的进一步改进，所述第三凸模板上设置有落料凸模镶块，第三凹模板上设置有落料凹模镶块，且所述落料凸模镶块和落料凹模镶块相互配合使用。

本发明与现有技术相比，优点在于：本发明结构合理，设计新颖，布置紧凑，尤其是为支撑环生产提供了一种生产效率高，生产成本低，资源利用高及产品质量高的支撑环级进模。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，包括上模架1、导向件2、凸模板3、凹模板4、导料块5、冲压孔凸模镶块6、预冲孔凸模7、翻边凸模镶块8、刻字凸模镶块9、落料凸模镶块10、下模架11、冲压孔凹模镶块12、预冲孔凹模13、翻边凹模镶块14、落料凹模镶块15等。

如图1所示，本发明为一种支撑环连续冲压模具，包括上模架（1）、下模架11，在上模架1的下端面固定设置若干凸模板3，在下模架11的上端面对应所述凸模板3处固定设置凹模板4，在所述上模架1和下模架11的端部中间设置导料块5，所述凸模板3包括第一凸模板3-1、第二凸模板3-2、第三凸模板3-3，所述凹模板4包括第一凹模板4-1、第二凹模板4-2、第三凹模板4-3，所述第一凸模板3-1上设置冲压孔凸模镶块6，第一凹模板4-1上设置冲压孔凹模镶块12，冲压孔凸模镶块6和冲压孔凹模镶块12相互配合使用；所述第一凸模板3-1上还设置有预冲孔凸模7，第一凹模板4-1上还设置有预冲孔凹模13。

所述第二凸模板3-2上设置有翻边凸模镶块8，第二凹模板4-2上设置有翻边凹模镶块14，且所述翻边凸模镶块8和翻边凹模镶块14相互配合使用。

所述第三凸模板3-3上设置有落料凸模镶块10，第三凹模板4-3上设置有落料凹模镶块15，且所述落料凸模镶块10和落料凹模镶块15相互配合使用。

所述支撑环级进模，1模架主要用于固定模芯部分，2导向零件主要为上下模导向，保证模具精度，3、4凸凹模固定板主要固定预冲孔凸凹模，落料凸凹模，翻边凸凹模，5导料块导正条料的方向，6、7切出产品的导正孔 预孔，8、主要用于对产品翻边定形，9对产品进行刻字，10落料凸凹模冲出最终产品。

本发明在工作时，条料由自动送料机从导料块5部位送入模具中，然后在冲床的带动下，以步进的方式经过预冲孔凸模7、翻边凸模镶块8、翻边凹模镶块14、刻字凸模镶块9、落料凸模镶块10、落料凹模镶块15依次加工，做出最终需要的产品。

本发明结构合理，设计新颖，布置紧凑等特点，尤其是为外圈生产提供了一种生产效率高，生产成本低，资源利用高及产品质量高的外圈级进模具。