[发明专利]一种改质沥青的生产方法

权利要求书

1.一种改质沥青的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

1)沥青由焦油加工的二次蒸发器直接进串联的各反应釜内进行热聚、分解反应，控制串联各反应釜的加热温度为400～430℃，反应时间为5～6小时；

2)沥青经反应后的分解产物及轻质组分以闪蒸油气的形式由反应釜顶逸出，经过闪蒸油冷凝冷却器冷却后进入闪蒸油中间槽；

3)改质沥青从串联各反应釜中最后一个反应釜的出口流出进入改质沥青中间槽；

4)在改质沥青中间槽上安装有沥青泵，改质沥青用沥青泵加压经进入沥青冷却槽，经沥青汽化冷凝器冷却后送入沥青高置槽；

5)最后经检验以液体热沥青出厂或经链板机水冷却后以固体沥青出厂。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述反应釜为串联的三个，其中第一段反应釜的温度为400～410℃，第二段反应釜的温度为410～420℃，第三段反应釜的温度为420～430℃，反应时间为5～55小时。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述步骤1)中的加热是采用煤气加热，在各个反应釜内部设有刮刀式搅拌机，搅拌器的转速为100～150转/分钟。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述步骤4)的沥青泵的温度为380～400℃，压力为20～80Kpa。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述步骤4)的沥青冷却槽上设有烟气捕集器，改质沥青放散出的烟气，经烟气捕集器吸出，由洗油泵将洗油喷入洗涤塔和文氏管，使吸入的烟，在洗涤塔中被冷凝下来而消除。