[发明专利]电连接器及其安装到基板上的方法

说明书

技术领域

本申请大致涉及电连接器领域，特别是安装到基板例如印刷电路板的电连接器，所述电连接器的高度通过设置一个或多个升高的升高部而增加了。

背景技术

通常，电连接器被用于在两个电部件例如第一电部件和第二电部件之间实现电连接。这里第一和第二电部件可以是电连接器、电缆、基板例如印刷电路板等。

电连接器通常包括电连接器壳体和由电连接器壳体支撑的多个电触头。电连接器到基板例如印刷电路板的连接一般通过将电连接器的电触头连接到印刷电路板的电迹而实现。

电连接器的电触头包括配合端和安装端，电触头的配合端与第一电部件，例如另一电连接器，的相应电触头的配合端相配合，从而在两个电连接器之间实现电连通。电触头的安装端被连接到第二电部件例如印刷电路板的电迹，从而在电连接器和印刷电路板之间实现电连通。

传统地，电连接器到印刷电路板上的安装通过压配合实现，即使用本领域内常用的压装工具，例如平底压接机（flat rock），压电连接器使电连接器的电触头的安装端进入并且穿过形成在印刷电路板的电迹上的孔。

压装工具具有预设的某一行程距离，所述行程距离不能因为电连接器的不同而改变。而电连接器由不同的制造商制造，不同制造商制造的电连接器可能具有不同的高度。当高度较小的电连接器需要被压配合到印刷电路板上时，由于电连接器的高度小于压装工具的推压表面的极限位置和基板表面之间的距离，电连接器的电触头不能被压下足够的距离，电连接器的电触头与基板的电迹之间不能实现电连通或者电连通不可靠，或者电连接器不能可靠地固定到基板。

当前解决上述问题的方法有两种，一种是增加整个电连接器壳体的高度，这大大增加了制造壳体需要的材料，相应地增加了电连接器壳体的制造成本；另一种方法是增加屏蔽件的厚度，同样，制造屏蔽件所需的材料大大增加，增加了屏蔽件的成本。

希望能够在不大大增加电连接器零部件成本的基础上解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是增加电连接器的高度，使得高度小于压装工具的推压表面的极限位置和基板表面之间的距离的电连接器也能被可靠地压配合到基板例如印刷电路板上，在电连接器和基板之间获得可靠的机械固定和可靠的电连接。

本发明通过简单地提供升高的升高部解决了这一问题，此方法简单易行，在实现可靠的机械固定和良好的电连接的同时不会大大增加电连接器的制造成本。

为此目的，根据本发明的一个方面，提供了一种用于安装到印刷电路板的电连接器，包括壳体；由所述壳体支撑的多个电触头，所述多个电触头中的每一个限定出用于连接至另一电部件的配合端和用于沿安装方向安装到所述印刷电路板的安装端；以及屏蔽件，其安装在壳体上并且具有朝向与所述安装方向相反的相反方向的上表面；所述屏蔽件带有设置在所述上表面上的一个或多个沿所述相反方向升高的升高部，所述升高部被配置成当所述电连接器沿所述安装方向插装到所述印刷电路板时被压装工具的推压表面推抵。所述升高部从所述上表面升高的高度补偿了压装工具的推压表面的极限位置与安装面之间的距离与电连接器的高度之间的差值。这样，使用具有预设的固定不变的行程距离的压装工具也能够将不同制造商制造的高度小于此差值的电连接器可靠地安装例如压配合到基板上，实现电连接器与基板之间的电连通。

根据本发明的一个优选实施例，所述升高部在所述多个电触头的安装端的分布区域内被均匀地设置在所述屏蔽件的上表面上。这样保证了压制工具施加的推压力均匀地作用于电连接器，避免压坏电连接器。

根据本发明的一个优选实施例，所述升高部具有相同或不同的形状和尺寸。

根据本发明的一个优选实施例，所述升高部在所述屏蔽件的上表面上布置成行或列或矩形阵列或圆形阵列图案。

根据本发明的一个优选实施例，所述升高部被配置为长条形或正方形或圆形或多边形或组合形状的凸肋。

根据本发明的一个优选实施例，所述升高部由所述屏蔽件的上表面的材料部分变形形成，例如，所述升高部通过冲压所述屏蔽件的上表面的材料部分而形成。这样，需要补偿的高度差可由屏蔽件的一部分提供，不需要增加单独的零件。

根据本发明的一个优选实施例，所述升高部是与所述屏蔽件分开制造、然后组合到所述屏蔽件上的零件。这提供了更好的灵活性。

根据本发明的一个优选实施例，所述升高部被提供为实心的肋条、垫片、垫块或者被提供为空心的肋条、筒体、壳体或者被提供为垫片组。

根据本发明的一个优选实施例，所述屏蔽件包括多个定位触头，用于将所述电连接器定位到所述印刷电路板。