[发明专利]一种钛钨复合氧化物粉体的半干混合制备方法

权利要求书

1.一种用于SCR脱硝催化剂载体的TiO2-WO3氧化物复合材料的制备方法，所述用于SCR脱硝催化剂载体的TiO2-WO3氧化物复合材料，比表面积为80-150m2/g；粒度为3-15μm，三氧化钨的质量分数为3％-15％，其特征在于，所述TiO2-WO3氧化物复合材料的制备方法，包括如下步骤：

(1)将偏钛酸固体在强力混合机中打散，得到偏钛酸细小颗粒，强力混合机为具有抽真空系统和加热系统的倾斜式强力混合机，强力混合机转速为500～700转/min，强力搅拌混合过程物料温度为50～70℃；

(2)将仲钨酸铵溶于乙醇胺或者双氧水-硝酸混合溶液中，得到仲钨酸铵溶液；

(3)将仲钨酸铵溶液加入到偏钛酸细小颗粒中，继续强力搅拌混合；

(4)将表面活性剂加入到步骤(3)得到的偏钛酸细小颗粒混合物中，继续强力搅拌混合；

(5)用氨水调节溶液pH值，继续强力搅拌混合和排水；

(6)强力搅拌混合和排水后得到的物料进行程序升温煅烧；

(7)将煅烧产品进行研磨，得到符合要求的材料。

2.权利要求1所述用于SCR脱硝催化剂载体的TiO2-WO3氧化物复合材料的制备方法，其特征在于，原料偏钛酸水分为40％～50％。

3.权利要求1所述用于SCR脱硝催化剂载体的TiO2-WO3氧化物复合材料的制备方法，其特征在于，仲钨酸铵的质量与乙醇胺的质量比例为3∶1.5～1，仲钨酸铵的质量与双氧水-硝酸混合溶液的体积比例为1∶1～1.5。

4.权利要求1所述用于SCR脱硝催化剂载体的TiO2-WO3氧化物复合材料的制备方法，其特征在于，双氧水-硝酸混合溶液中双氧水与硝酸的质量比例为10∶0.5～1。

5.权利要求1所述用于SCR脱硝催化剂载体的TiO2-WO3氧化物复合材料的制备方法，其特征在于，调节pH的氨水浓度为20％～25％，调节pH值为7～11。

6.权利要求1所述用于SCR脱硝催化剂载体的TiO2-WO3氧化物复合材料的制备方法，其特征在于，强力搅拌混合和排水后得到物料水分为30％～40％。

7.权利要求1所述用于SCR脱硝催化剂载体的TiO2-WO3氧化物复合材料的制备方法，其特征在于，程序升温的速率为5～15℃/min，煅烧温度为400～600℃，煅烧时间为3～8小时。

8.权利要求1所述用于SCR脱硝催化剂载体的TiO2-WO3氧化物复合材料的制备方法，其特征在于，采用的研磨方法为球磨法或者超细磨研磨法。