[发明专利]一种专用于分体式空调制冷剂连接管路的连接螺母

说明书

技术领域

本发明属于空调技术领域，仅涉及一种空调制冷剂连接管路的连接螺母,特别是仅涉及一种专用于分体式空调室内机与室外机制冷剂连接管路的连接螺母。

背景技术

目前已知的分体式空调是通过两条制冷剂连接管连接室内机与室外机上的接头将制冷剂管路连接成一条循环回路的。现有技术中用于连接室内外机的这两条制冷剂连接管一般为铜管,近年来也有采用铜铝焊接管,铜铝复合管，铝管，钢管作为室内外机的连接管路,但无论采用的是哪一种金属管,其与室内机和室外机的最常用的连接方法均为扩喇叭口连接。扩喇叭口连接是将管端口套进连接螺母，然后将管端口扩成喇叭口,通过连接螺母与室内外机接头连接,由螺母底部的螺母内锥孔将喇叭口挤压在接头外锥台上形成密封连接,连接时挤压密封的是连接管喇叭口，连接管喇叭口被夹持在螺母内锥孔与接头外锥台之间，螺母内锥孔与接头外锥台无直接接触，这是扩喇叭口连接的技术特征。扩喇叭口连接方式对扩喇叭口，连接管材料，连接螺母连接时施加力矩大小的掌握等连接要求较高, 稍有不当，就会造成密封连接失败。即便是理想的安装连接，也不能满足更高压力系统的密封性要求，一般情况下，连接不当或便用时间长了易产生泄漏,事实上,分体式空调往往每年都会泄漏一定量的制冷剂,需定期补充,否则制冷能力会不断下降,正是该种连接结构上的特点造成的,特别是近年来新的制冷剂系统的开发应用，如R410a,R32,R290制冷剂系统等，对密封性要求更高，R410a，R32制冷剂系统的技术条例中就对喇叭口的工艺制作，耐压性能作了更高要求，R290制冷剂系统则明确规定了可拆卸式的扩喇叭口连接方式不可使用。因此，原有的扩喇叭口连接方式已经不能满足R410a,R32,R290等新的制冷剂系统的高密封要求了。扩喇叭口连接的连接管需要穿过螺母套在螺母光壁套孔中，连接后管子本身与螺母光壁套孔之间有螺母套孔间隙，因而喇叭口与连接管的结合部即喇叭口拆弯口实际上与外界是直接相通的，喇叭口拆弯口时刻处于外界大气之中，受着大气中污浊空气，各种污水的侵蚀，空调工作时，连接管连接处凝积冷凝水，冷凝水就会通过间隙渗透到喇叭口拆弯口，造成腐蚀，天长日久，腐蚀到了一定程度时，喇叭口拆弯口会因腐蚀破裂而产生泄漏，特别对于接头与连接管为异种金属间连接时，又多了一种电化学腐蚀破坏，腐蚀破坏性尤为明显，如在铜接头与铝连接管的扩喇叭口连接中，铜接头与铝连接管喇叭口直接压接接触，铜铝间的电化学腐蚀连接后就始终存在着，喇叭口拆弯口则最容易因电化学腐蚀而破裂泄漏，因此，扩喇叭口的连接方式是不可直接应用于铜接头与铝连接管的连接上了，这就是近年来为什么会出现一种铜铝焊接管，即中间大部分为铝管，但不得不两头焊接一小段铜管，保留铜管套进螺母，扩喇叭口，与铜接头连接的原因。此外管子连接工作时总是处于一定的振动的状态，管子本身也会因外界环境的干扰产生摇晃松动的可能，由于连接后管子本身与螺母套孔之间有间隙，通常螺母中套接连接管的螺母光壁孔长仅为3mm左右，因此此间隙短且与连接管喇叭口拆弯口相连，任何引起连接管的振动，摇晃都会几乎无衰减地传递到喇叭口拆弯口上，这些因素加剧了喇叭口拆弯口的破裂而产生泄漏，时间长了也会引起螺母疲劳松动，当螺母发生疲劳松动时，喇叭口密封处会因挤压力的减小而产生泄漏，此外，扩喇叭口连接仅在喇叭口处产生密封能力，为单密封连接，一旦喇叭口密封产生泄漏，就意味着连接管件失去密封能力。因此，寻找一种连接密封性能更高，密封性能更可靠，防腐蚀防振防松动性能优越，可直接用于异种金属间管路连接而无电化学腐蚀的连接螺母,就成了人们一直渴望解决的技术难题了。 

发明内容

本发明的目的正是针对上述制冷剂管路扩喇叭口连接的连接方式存在的问题，在扩喇叭口连接的基础上，而专门提供的一种空调室内机与室外机制冷剂连接管路的连接螺母，彻底解决了上述扩喇叭口连接方法存在的问题：即连接密封性能较低，密封可靠性差，不防腐蚀，防振防松动性低，不可直接用于异种金属间管路连接的问题。

本发明的目的是通过以下方式来实现的：一种专用于分体式空调制冷剂连接管路的连接螺母，包括接头, 接头上的外锥台，螺母内锥孔和连接管喇叭口，其特征是：螺母内锥孔上设有喇叭槽，接头外锥台挤压螺母内锥孔实现接头外锥台与螺母内锥孔之间的金属硬密封，连接管喇叭口被挤压于接头外锥台和螺母内锥孔上的喇叭槽之间实现喇叭槽密封。

本发明的目的还可以通过这样的方式来实现：

         1,螺母光壁孔与连接管之间施涂金属厌氧胶。

 2, 螺母光壁孔长度大于6mm。