[发明专利]厨房用刀具有效

专利信息
申请号: 201310164947.1 申请日: 2013-05-08
公开(公告)号: CN103242034A 公开(公告)日: 2013-08-14
发明(设计)人: 符逊红 申请(专利权)人: 符逊红
主分类号: C04B35/10 分类号: C04B35/10;C04B35/622
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 汤东凤
地址: 318020 浙江省台州市黄*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 厨房 刀具
【权利要求书】:

1.一种厨房用刀具,其特征在于利用热等静压成型,所述的刀具包括基体相和增韧相,基体材料为Al2O3,其颗粒粒径为100-200 nm,其质量百分比为90%-95%;增韧相为纳米TiO2和纳米MgO,纳米TiO2和纳米MgO的颗粒粒径为20-30 nm,其中,纳米TiO2的质量百分比为4-8%,纳米MgO的质量百分比为1-2%。

2.根据权利要求1所述的厨房用刀具,其特征在于所述的刀具断裂韧性KIC为10.8-12.7MPa.m1/2,冲击强度为9.5-10.8 Kgcm/cm2,HRC硬度为68-72。

3.根据权利要求1或2所述的厨房用刀具,其特征在于所述的Al2O3的质量百分比为90%,TiO2的质量百分比为8%,纳米MgO的质量百分比为2%。

4.根据权利要求1或2所述的厨房用刀具,其特征在于所述的Al2O3的质量百分比为95%,TiO2的质量百分比为4%,纳米MgO的质量百分比为1%。

5.一种厨房用刀具的制备方法,其特征在于包括顺序进行的以下步骤:制粉、造粒、球磨混料和热等静压成型。

6.根据权利要求5所述的厨房用刀具的制备方法,其特征在于所述的制粉步骤采用以下工艺:

(1)氧化铝的制备:首先配制醋酸铝水溶液,浓度为0.5-1.0 mol/L,以浓度为2-4 mol/L的氨水为沉淀剂,边滴加氨水到醋酸铝溶液中,边进行磁力搅拌,以进行沉淀反应,得到氢氧化铝沉淀;然后利用去离子水漂洗所述氢氧化铝沉淀,烘干后在1200-1300℃进行煅烧得到粒径为20-30 nm的氧化铝颗粒;

(2)氧化镁的制备:首先配制硝酸镁水溶液,溶液浓度为0.1-0.2 mol/L,以浓度为0.5-1.0 mol/L的氨水为沉淀剂,边滴加氨水到硝酸镁溶液中,边进行磁力搅拌,以进行沉淀反应,得到氢氧化镁沉淀;然后利用去离子水漂洗所述氢氧化镁沉淀,烘干后在650-750℃进行煅烧得到粒径为20-30 nm的氧化镁颗粒;

(3)二氧化钛的制备:首先配制四氯化钛水溶液,溶液浓度为0.2-0.3 mol/L,以浓度为0.5-0.8mol/L的氨水为沉淀剂,边滴加氨水到四氯化钛水溶液中,边进行磁力搅拌,以进行沉淀反应,得到氢氧化钛沉淀;然后利用去离子水漂洗所述氢氧化镁沉淀,烘干后在850-900℃进行煅烧得到粒径为20-30 nm的二氧化钛颗粒。

7.根据权利要求5或6所述的厨房用刀具的制备方法,其特征在于所述的造粒步骤采用以下工艺:使用3-5wt%的聚乙烯醇水溶液对所述的氧化铝进行造粒,造粒后粒径为100-200 nm。

8.根据权利要求5或6所述的厨房用刀具的制备方法,其特征在于所述的球磨混料步骤采用以下工艺:造粒后的氧化铝、氧化镁、二氧化钛和乙醇按照质量比为90-95:1-2:4-8:20-30的比例加入到球磨机中,在10-20MPa的氮气气氛下进行球磨,球磨后干燥得到复合粉体。

9.根据权利要求5或6所述的厨房用刀具的制备方法,其特征在于所述的热等静压成型采用以下工艺:在温度为1300-1350℃、压力为150-180MPa的条件下,采用热等静压成型。

10.一种厨房用刀具的制备方法,包括顺序进行的以下步骤:制粉、造粒、球磨混料和热等静压成型;其特征在于所述的制粉步骤采用以下工艺: (1)氧化铝的制备:首先配制醋酸铝水溶液,浓度为0.5-1.0 mol/L,以浓度为2-4 mol/L的氨水为沉淀剂,边滴加氨水到醋酸铝溶液中,边进行磁力搅拌,以进行沉淀反应,得到氢氧化铝沉淀;然后利用去离子水漂洗所述氢氧化铝沉淀,烘干后在1200-1300℃进行煅烧得到粒径为20-30 nm的氧化铝颗粒; (2)氧化镁的制备:首先配制硝酸镁水溶液,溶液浓度为0.1-0.2 mol/L,以浓度为0.5-1.0 mol/L的氨水为沉淀剂,边滴加氨水到硝酸镁溶液中,边进行磁力搅拌,以进行沉淀反应,得到氢氧化镁沉淀;然后利用去离子水漂洗所述氢氧化镁沉淀,烘干后在650-750℃进行煅烧得到粒径为20-30 nm的氧化镁颗粒; (3)二氧化钛的制备:首先配制四氯化钛水溶液,溶液浓度为0.2-0.3 mol/L,以浓度为0.5-0.8mol/L的氨水为沉淀剂,边滴加氨水到四氯化钛水溶液中,边进行磁力搅拌,以进行沉淀反应,得到氢氧化钛沉淀;然后利用去离子水漂洗所述氢氧化镁沉淀,烘干后在850-900℃进行煅烧得到粒径为20-30 nm的二氧化钛颗粒;所述的造粒步骤采用以下工艺:使用3-5wt%的聚乙烯醇水溶液对所述的氧化铝进行造粒,造粒后粒径为100-200 nm;所述的球磨混料步骤采用以下工艺:造粒后的氧化铝、氧化镁、二氧化钛和乙醇按照质量比为90-95:1-2:4-8:20-30的比例加入到球磨机中,在10-20MPa的氮气气氛下进行球磨,球磨后干燥得到复合粉体;所述的热等静压成型采用以下工艺:在温度为1300-1350℃、压力为150-180MPa的条件下,采用热等静压成型。

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