[发明专利]一种活性炭再生吸附装置及其工艺

权利要求书

1.一种活性炭再生吸附装置，其特征在于该装置主要由吸附塔系统[A]、能量系统[B]和尾气吸收系统[C]构成；其中吸附塔系统[A]由吸附塔外套筒[4]、进水布水管[2]、支撑板[3]、活性炭床层[5]、挡板[6]、出水管[7]、第一盖板[8]组成，其中吸附塔外套筒[4]底部设有放空口[1]，吸附塔外套筒[4]内放空口[1]上设有进水布水管[2]，进水布水管[2]上方设有有支撑板[3]，支撑板[3]装有活性炭床层[5]，吸附塔外套筒[4]上部设有挡板[6]，挡板[6]的上方设出水管[7]，吸附塔外套筒[4]顶部设有第一盖板[8]，第一盖板[8]上设有气体出口[12]；能量系统[B]由能量探头[16]、能量探头保护套筒[15]、能量导管[17]和能量发生器[18]组成，其中能量探头[16]置于能量探头保护套筒[15]内，能量探头[16]通过能量导管[17]和能量发生器[18]相连，能量探头保护套筒[15]穿过第一盖板[8]置于吸附塔外套筒[4]内，能量探头保护套筒[15]顶部设有第二盖板[9]；尾气吸收系统[C]由和气体出口[12]相连通的尾气吸收器[19]和气体吸附柱[20]组成。 

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于吸附塔外套筒[4]内设有热电偶[10]，热电偶[10]与温度数显仪[11]相连；气体出口[12]通过气动安全阀[13]和喷头[14]相连。 

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于进水布水管[2]离吸附塔外套筒[4]底部的距离为10～20cm；支撑板[3]离进水布水管[2]的距离为10～20cm；活性炭床层[5]的高度为离吸附塔外套筒[4]总高度的1/2～3/4；出水管[7]离挡板[6]的距离为10～20cm；盖板[8]离出水管[7]的距离为10～20cm；能量探头保护套筒[15]离支撑板[3]的高度为10～15cm；能量探头[16]离能量探头保护套筒[15]的底部为5～10cm。 

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于吸附塔外套筒[4]的材质为不锈钢或内衬胶的碳钢；能量探头保护套筒[15]的材质为无机非金属材料；支撑板[3]由下层钢丝网和上层布水板组成，钢丝网为支撑体，厚为5－15mm，上层布水板材质与能量探头保护套筒[15]的材质相匹配，厚为3－15mm，上层布水板板面上均匀加工有Φ0.1－2mm的小孔；进水布水管[2]为环形，其布水口朝下；挡板[6]的材质与支撑板[3]的上层布水板材质相匹配，厚为3－10mm，挡板[6]上均匀加工有Φ0.1－2mm的小孔；出水管[7]为环形；气体出口[12]连通气动安全阀[13]与喷头[14]，喷头[14]的小孔直径为0.1－2mm，位于气体出口[12]的底部。 

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于第一盖板[8]、挡板[6]与吸附塔外套筒[4]均由螺栓紧固。 

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于能量发生器[18]为光-波能量组合、协同发生器，其中光为无极紫外光，波为微波。 

7.一种利用如权利要求1所述的活性炭再生吸附装置应用于活性炭对废水的吸附再生处理工艺，具体步骤如下： 

a)将吸附处理用活性炭通过拧开第一盖板[8]、挡板[6]与吸附塔外套筒[4]的螺栓后，装入吸附塔外套筒[4]内的支撑板[3]上； 

b）废水由泵提升经进水布水管[2]、支撑板[3]进入吸附塔外套筒[4]中的活性炭床层[5]； 

c）废水经吸附处理后经出水管[7]流出，出水管[7]出口处取样检测，待出水无法满足排放标准时，关闭进水布水管[2]阀门，打开放空口[1]，排出吸附塔套筒内废水至进水储槽循环，活性炭质量含水率控制为10％－80%，关闭放空口阀门； 

d）打开能量发生器[18]的电源开关，根据不同的被吸附物质组成及情况，设置合适的再生时间，调节功率，由能量发生器[18]产生能量后经由能量导管[17]引入能量探头[16]，通过能量探头[16]辐射、穿透、传播作用于活性炭床层[5]，进行活性炭再生处理，再生过程中产生的蒸汽通过气体出口[12]排出；依次经由尾气吸收器[19]进一步吸收和气体吸附柱[20]处理后排放； 

e）待达到设置的再生时间后，能量发生器[18]自动停止再生工作，进行吸附处理。 

8.根据权利要求7所述的工艺，其特征在于活性炭为颗粒状，其粒度为0.3－5mm。