[发明专利]一种智能仪表设备管理方法、系统及装置

说明书

技术领域

本发明涉及智能仪表管理技术领域，更具体的说，是涉及一种智能仪表设备管理方法、系统及装置。

背景技术

近年来，随着智能化仪器仪表技术和现场总线技术的发展，现场设备种类越来越多，提供的信息也越来越丰富，工控系统往往集成了来自不同厂家不同协议的现场设备，同时由于工厂越来越严格的质量标准及法规的要求，人们对现场测量和控制设备的要求也随之提高，这就要求现场设备不仅能够提供过程控制必须的控制信息，还需要提供大量与仪表特性相关的智能化非控制信息，例如：设备自身的校验信息、诊断信息以及传感器信息等。

目前工业现场应用中常见的仪表通信调试工具为手持式终端，通过手持式终端提供的通用通信接口建立与现场仪表的信号连接，从而逐一实现对各个仪表的组态调试功能，具体操作步骤为：（1）仪表维护人员拿着支持某种通信协议的手持式终端将信号线接头与现场仪表的信号线正负端分别进行连接；（2)启动手持式终端设备，对连接的现场仪表通过设定地址进行扫描；（3）若通信连接成功，则可通过终端设备提供的功能按键获取连接仪表的信息进行组态和调试。（4）若需要调试另一个仪表，则重复步骤（1）～（3）。但是，该技术存在着许多方面的缺陷，不利于智能仪表的广泛应用和发展，具体表现为：1）手持式终端对多个仪表调试时，需要重复进行接线建立与待调试仪表的连接，工作效率低且使用不方便；2）对于不同厂家的仪表，手持式终端获取的为智能仪表的通用信息，不能获取仪表厂商自定义的仪表所有信息；3）手持式终端需要仪表维护人员接近仪表安装位置或仪表机柜室使用，往返现场浪费时间、人力和物力。

因此，提供一种智能仪表设备管理方法、系统及装置，实现对现场各种类型智能仪表的组态调试和远程管理，采集仪表的信号数据进行处理和分析，从而避免手持式终端设备在仪表调试和维护方面存在的弊端，并解决需要去现场进行调试导致的资源浪费，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种智能仪表设备管理方法、系统及装置，以克服现有技术中由于通过手持式终端设备去现场进行仪表调试和维护而到来的工作效率低且使用不方便，及在调试过程中的资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能仪表设备管理方法，基于设备集成技术的嵌套通信技术，该方法包括：

接收主框架系统对设备节点执行的操作，并调用驱动管理模块提供的功能操作接口，并对其管理的子节点链表逐级进行遍历，直到识别标识设备的操作类型并执行相应的操作；

当添加新设备时，所述主框架系统调用驱动管理模块的添加设备功能接口创建对应的设备实例对象，并为所述设备实例对象分配唯一标识的ID号；

当在所述主框架系统执行设备操作时，则所述主框架系统调用所述驱动管理模块与所述设备操作相应的驱动接口，获取设备标识信息、父节点设备信息和设备类型；

当所述操作类型相应的所述驱动接口被调用时，依次判断所述父节点信息与当前设备实例的所述标识是否匹配；

如果是，则直接调用所述当前设备实例节点对应的驱动接口，如果否，则遍历所述当前设备实例节点维护的下层设备节点接口进行调用；

当所述主框架系统操作的为现场设备节点时，则设备驱动模块根据所述设备标识信息匹配对应的设备描述文件，对所述设备节点执行的操作进行响应，或是直接执行来自所述主框架系统的操作请求。

其中，所述当所述父节点设备类型的所述驱动接口被调用时，依次判断所述父节点信息与当前设备实例的所述标识是否匹配具体为：

判断所述设备标识是否为网络节点本身，如果是，则执行所述网络节点的操作响应；

如果否，则遍历所述网络节点维护的子节点链表，并调用通信驱动模块提供的功能操作接口，识别设备标识的操作类型；

判断所述设备标识是否为通信节点本身，如果是，则执行所述通信节点的操作响应；

如果否，则遍历所述网络节点维护的子节点链表，并调用网关驱动模块提供的功能操作接口，识别设备标识的操作类型；

判断所述设备标识是否为网关节点本身，如果是，则执行所述网关节点的操作响应；

如果否，则遍历所述网关节点维护的子节点链表，并调用设备驱动模块提供的功能操作接口，识别设备标识的操作类型；

判断所述设备标识是否为设备节点本身，如果否，则返回错误代码；

如果是，则判断是否已对设备描述文件进行解析。