[发明专利]一种纳米防霉壁纸无效
申请号: | 201310165127.4 | 申请日: | 2013-05-08 |
公开(公告)号: | CN103290730A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 李士运 | 申请(专利权)人: | 淮北龙盘工贸有限责任公司 |
主分类号: | D21H27/20 | 分类号: | D21H27/20;D21H19/40;D21H19/46;D21H19/48;D21H19/64;D21H19/58;D21H19/38;D21H19/44;E04F13/075 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 235000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 防霉 壁纸 | ||
技术领域
本发明涉及壁纸领域,确切地说是一种纳米防霉壁纸。
背景技术
墙纸,也称为壁纸,英文为Wall paper或Wallpaper,它是一种应用相当广泛的室内装饰材料。因为墙纸具有色彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等多种其它室内装饰材料所无法比拟的特点,故在欧美、东南亚、日本等发达国家和地区得到相当程度的普及。壁纸分为很多类,如涂布壁纸、覆膜壁纸、压花壁纸等。通常用漂白化学木浆生产原纸,再经不同工序的加工处理,如涂布、印刷、压纹或表面覆塑,最后经裁切、包装后出厂。因为具有一定的强度、美观的外表和良好的抗水性能,广泛用于住宅、办公室、宾馆的室内装修等。
发明内容
本发明的目的在于针对现有缺陷提供一种纳米防霉壁纸。
上述目的通过以下方案实现:
一种纳米防霉壁纸,其是由基层纸和基层纸上复涂浆体糊料经干燥、 冷却、压花制成,其特征在于:
所述的浆体糊料是由下述重量份的原料制得:
改性纳米膨润土40-50,1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 1-2,甲苯 15-20,吡啶硫酮锌0.8-1,硫醇辛基锡2-4,偶氮二甲酰胺0.5-0.8,六偏磷酸钠0.2-0.4,一缩二乙二醇二苯甲酸酯14-16,PVC糊树脂 220-250,己二酸酯 30-50,碳酸钙30-50,滑石粉 50-60,二乙二醇丁醚1-2,氯化石蜡 1.5-2.5,改性氢氧化铝25-30;
所述的改性纳米膨润土的制备方法为:
膨润土用浓度为8-10%的盐酸浸泡4-6小时,用酒精进行球磨分散处理5-6小时,再在其中加入相当于其重量2-3%的丙烯酸丁酯、1-2%的醋酸酐、适量去离子水,混匀后,经过滤、洗涤、干燥处理后,在600-650℃烧结3-5小时,自然冷却至室温,研磨成纳米粉末即得;
所述的改性氢氧化铝的制备方法为:在氢氧化铝中加入相当于其重量2-4%的钛酸酯偶联剂 NXT-102、2-4%的硬脂酸钠、0.5-1%的硬脂酸镁放入捏合釜中,温度控制在55-62℃,充分搅拌均匀3-4h,干燥后,粉碎即得。
所述的一种纳米防霉壁纸,其特征在于:将制备浆体糊料各原料按重量份混匀后,研磨,过滤后即得浆体糊料。
所述的一种纳米防霉壁纸,其特征在于:所述的混匀指的是在900-1300转下搅拌40-50分钟。
所述的一种纳米防霉壁纸,其特征在于:所述的研磨指的是在研磨速度2-3小时/吨下三辊研磨。
所述的一种纳米防霉壁纸,其特征在于:过滤指的是过120-150目滤网过滤两次。
所述的一种纳米防霉壁纸,其特征在于:在每平方米的重量为90-110g/m2的基层纸上复涂140-170g浆体糊料。
本发明的有益效果为:本发明所生产出来的壁纸表面光洁度高,平滑度好,无异味。改性纳米膨润土具有比一般膨润土净化空气的能力,抗菌防霉能力佳,环保,健康。改性氢氧化铝使得本发明具有很好的阻燃性能,安全性高。
具体实施方式
一种纳米防霉壁纸,其是由基层纸和基层纸上复涂浆体糊料经干燥、 冷却、压花制成,所述的浆体糊料是由下述重量份(kg)的原料制得:
改性纳米膨润土40,1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 2,甲苯 20,吡啶硫酮锌1,硫醇辛基锡4,偶氮二甲酰胺0.8,六偏磷酸钠0.4,一缩二乙二醇二苯甲酸酯15,PVC糊树脂 250,己二酸酯 50,碳酸钙30,滑石粉 50,二乙二醇丁醚1,氯化石蜡 1.5,改性氢氧化铝30;
所述的改性纳米膨润土的制备方法为:
膨润土用浓度为10%的盐酸浸泡6小时,用酒精进行球磨分散处理6小时,再在其中加入相当于其重量2%的丙烯酸丁酯、1%的醋酸酐、适量去离子水,混匀后,经过滤、洗涤、干燥处理后,在650℃烧结5小时,自然冷却至室温,研磨成纳米粉末即得;
所述的改性氢氧化铝的制备方法为:在氢氧化铝中加入相当于其重量3%的钛酸酯偶联剂 NXT-102、4%的硬脂酸钠、0.6%的硬脂酸镁放入捏合釜中,温度控制在60℃,充分搅拌均匀3h,干燥后,粉碎即得。
所述的一种纳米防霉壁纸,将制备浆体糊料各原料按重量份混合,于1300转下搅拌40分钟混匀后,在研磨速度2.3小时/吨下三辊研磨后,150目滤网过滤两次后即得浆体糊料。
在每平方米的重量为90g/m2的基层纸上复涂160g浆体糊料。
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