[发明专利]一种用于磨削深孔内螺纹的加长磨杆

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工装置，特别是涉及一种内螺纹磨杆。

背景技术

在对内螺纹进行磨削加工时，由于螺纹升角的存在，势必需要将砂轮与螺纹孔的轴线呈一定斜角设置，从而加工出正确的螺纹升角。在螺纹孔的深度不大的情况下，这种加工方式是很容易实现的。然而，若螺纹孔的深度较大的情况下，在砂轮深入到螺纹孔中一定深度后，磨杆势必会与孔的顶部发生干涉，导致无法进行磨削加工。因此，针对这种情况，有必要提供一种能够对深孔的内螺纹进行磨削加工的磨杆。

发明内容

    为解决上述问题，本发明提供一种可对深孔的内螺纹进行磨削的磨杆。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于磨削深孔内螺纹的加长磨杆，包括传动轴轴套及安装于传动轴轴套内的传动轴，传动轴轴套的前端为内磨轴套筒，内磨轴套筒内安装有轴线与传动轴的轴线相交的内磨加长轴，内磨加长轴的外侧端安装有砂轮，内磨加长轴上紧靠传动轴的一端设有滑槽，传动轴的一端安装有与传动轴同心的拨动轮，拨动轮上设有嵌入滑槽内的球铰滑块。

进一步作为本发明技术方案的改进，球铰滑块为一固定安装在传动轴上的连接轴以及安装在连接轴轴端的铰接球，铰接球与滑槽两侧的内表面间均设有滑块。

进一步作为本发明技术方案的改进，滑块上与铰接球紧贴的一侧设有球面凹坑。

进一步作为本发明技术方案的改进，传动轴轴套内在传动轴的两端均设有传动轴轴承。

进一步作为本发明技术方案的改进，内磨轴套筒内设有加长轴轴承。

进一步作为本发明技术方案的改进，与传动轴相连还设有一过渡锥套，过渡锥套与传动轴通过螺纹连接。

本发明的有益效果：此用于磨削深孔内螺纹的加长磨杆在彼此相连的传动轴轴套和内磨轴套筒内分别设置轴线彼此相交的传动轴和内磨加长轴，并通过传动轴端头偏心连接的拨动轮带动球铰滑块旋转以拨动内磨加长轴旋转，传动轴的长度可根据孔深进行调整，通过内磨加长轴的转动可带动砂轮转动，以完成对深孔内螺纹的磨削加工。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例整体结构示意图；

图2是本发明实施例中加长轴端结构详细示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明为一种用于磨削深孔内螺纹的加长磨杆，包括传动轴轴套1及安装于传动轴轴套1内的传动轴2，传动轴轴套1的前端为内磨轴套筒3，内磨轴套筒3内安装有轴线与传动轴2的轴线相交的内磨加长轴4，内磨加长轴4的外侧端安装有砂轮5，内磨加长轴4上紧靠传动轴2的一端设有滑槽41，传动轴2的一端安装有与传动轴2同心的拨动轮7，拨动轮7上设有嵌入滑槽41内的球铰滑块21。

此用于磨削深孔内螺纹的加长磨杆在彼此相连的传动轴轴套1和内磨轴套筒3内分别设置轴线彼此相交的传动轴2和内磨加长轴4，并通过传动轴2端头偏心连接的拨动轮7带动球铰滑块21旋转以拨动内磨加长轴4旋转，传动轴2的长度可根据孔深进行调整，通过内磨加长轴4的转动可带动砂轮5转动，以完成对深孔内加长螺纹的磨削加工。

加工过程中，通过球铰滑块21带动的内磨加长轴4的转速与传动轴2的转速一致，便于对砂轮5转速的控制。

传动轴2在此加长磨杆中仅作传动的作用，无论传动轴2多长，内磨加长轴4上的轴承到砂轮5的距离都不变，故传动轴2的长度可根据待加工螺纹孔的孔深进行设置，此磨杆不会因传动轴2的长度太大而出现强度不够的情况，且可有效保障磨杆整体的刚度。

作为本发明优选的实施方式，球铰滑块21为一固定安装在传动轴2上的连接轴以及安装在连接轴轴端的铰接球211，铰接球211与滑槽41两侧的内表面间均设有滑块212。

作为本发明优选的实施方式，滑块212上与铰接球211紧贴的一侧设有球面凹坑。

铰接球211的两侧均陷入球面凹坑内，可保障传动轴2轴端的铰接球运转过程中的灵活性，滑块212在运行过程中都能紧贴滑槽41两侧的内表面滑动。

作为本发明优选的实施方式，传动轴轴套1内在传动轴2的两端均设有传动轴轴承11。

作为本发明优选的实施方式，内磨轴套筒3内设有加长轴轴承31。

传动轴轴承11和加长轴轴承31用于分别支撑传动轴2和内磨加长轴4的旋转，用于降低传动轴2和内磨加长轴4与传动轴轴套1和内磨轴套筒3内表面间的摩擦系数。

作为本发明优选的实施方式，与传动轴2相连还设有一过渡锥套6，过渡锥套6与传动轴2通过螺纹连接。通过过渡锥套6可连接动力装置，用于带动磨杆内传动轴2等的转动。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。