[发明专利]用于成型容器的模具及该模具的制造方法

说明书

相关申请的交叉引用

本专利申请要求于2012年2月17日申请的美国临时专利申请No.61/600,373的优先权，其整体通过引用被引入于此。

技术领域

本发明涉及用于成型容器的模具及该模具的制造方法。

背景技术

在容器工业中，基本上同样地成型的金属饮料容器被大量和相对经济地生产。为了扩张容器的直径以制造成型容器或扩大整个容器的直径，通常需要一些操作，这些操作使用若干不同的扩张模以将每个金属容器扩张所需要的量。另外，模具已被用于颈缩和成型容器。通常需要一些操作，这些操作使用若干不同的缩颈模具以使每个金属容器缩小所需要的量。

发明内容

用于制造金属容器的扩张模包括工作表面，所述工作表面被构造成用以扩张具有封闭底部的金属容器的直径。工作表面包括逐渐扩张部分和平台部分。平台部分的外直径是扩张模的最大直径。

在一些实施方式中，扩张模的工作表面的一部分的最终表面所具有的封闭空隙面积最大比率在大约1％-30％、4％-26％、10％-26％、10％-20％、10％-15％和12％-15％之一的范围内。在一些实施方式中，扩张模的平台部分的至少一部分的最终表面所具有的封闭空隙面积最大比率在大约1％-30％、4％-26％、10％-26％、10％-20％、10％-15％和12％-15％之一的范围内。在一些实施方式中，逐渐扩张部分的至少一段的最终表面所具有的封闭空隙面积最大比率在大约1％-30％、4％-26％、10％-26％、10％-20％、10％-15％和12％-15％之一的范围内。封闭空隙面积最大比率是封闭空隙面积/测量总面积(乘以百分之百)。

在一些实施方式中，扩张模的工作表面的一部分(包括平台部分和/或逐渐扩张部分的一部分)所具有的标准封闭空隙体积在大约1-2000mm³/m²、9-1674mm³/m²、33-388mm³/m²、100-300mm³/m²、100-250mm³/m²、125-250mm³/m²、150-250mm³/m²和155-231mm³/m²之一的范围内。标准封闭空隙体积是封闭空隙面积乘以该面积的深度，并且是能够被截留在表面凹部中的润滑剂的量。

逐渐扩张部分所具有的尺寸和几何形状使得：当该逐渐扩张部分被插入容器的开口端时，该逐渐扩张部分作用于容器的侧壁，从而使得容器的直径随着容器沿工作表面的行进而以渐进的方式被径向扩张。

对于扩张模，平台部分是扩张模的工作表面的具有最大外直径的部分，在扩张模正在扩张容器时，该部分与容器的一段相接触。扩张模可以具有多个段，每个段均具有平台部分，每个平台部分均具有不同的外直径。具有较小外直径的平台部分比具有较大外直径的平台部分更远地进入到容器中。图1中可以看到具有多个平台部分的扩张模的示例。

在一些实施方式中，扩张模的工作表面的初始部分具有用于在容器中形成从原始直径部分到扩张直径部分的过渡的几何形状。在一些实施方式中，该过渡是阶梯式或渐进式的。

在一些实施方式中，扩张模有底切部分，其中，平台部分位于逐渐扩张部分和底切部分之间。平台部分具有用于设定正在由所述扩张模成型的容器的最终直径的尺寸和几何形状。在一个实施方式中，扩张模的平台部分的长度可以是0.12英寸或者更长。在其它实施方式中，扩张模的平台部分的长度可以是0.010英寸、0.020英寸、0.04英寸、0.05英寸、0.08英寸或0.10英寸或更多或更少。在一个实施方式中，扩张模的平台部分的长度在连续半径的线接触到0.01英寸之间的范围内。在扩张模的一些实施方式中，底切部分紧接平台部分。在扩张模的一些实施方式中，平台部分到底切部分的过渡是融合式的。