[发明专利]一种数控锥形破碎机有效
申请号: | 201310165707.3 | 申请日: | 2013-05-08 |
公开(公告)号: | CN103285967A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 韩文双 | 申请(专利权)人: | 辽宁东戴河新区和陆重科有限公司 |
主分类号: | B02C2/00 | 分类号: | B02C2/00 |
代理公司: | 葫芦岛天开专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 21230 | 代理人: | 魏勇 |
地址: | 125205 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 锥形 破碎 | ||
技术领域
本发明提出的是矿上设备领域的矿石破碎设备,具体地说是一种数控锥形破碎机。
背景技术
锥形破碎机已经在矿山领域得到广泛的应用,它比鳄式破碎机噪音小,功效高,且能够一次将矿石直接破碎到设计要求的粒度。
锥形破碎机由定锥、动锥和间距调整机构构成。间距的大小决定破碎粒度,因而,间距调整效果,决定破碎机的破碎粒度和机械的运行性能,也决定破碎机的工作效率以及使用寿命。
目前间距调节主要采用弹簧机构或是液压机构,其中,弹簧机构对间距的调节是自动性的,因而,其工作时,对矿石的破碎粒度是根据设计决定的,而液压调距机构则根据液压力来对破碎机的间距进行调整的。对于弹簧调节机构来说,缓冲作用好,但破碎粒度难以调节;对于液压间距调节机构来说,在起到缓冲作用的同时,还能够根据需要进行间距的调节。
目前所采用的弹簧间距调节机构和液压间距调节机构各有优缺点,所存在的最大缺点是不能进行数控调节间距。
发明内容
为了实现数控调节锥形破碎机动、定椎体之间的间距,本发明提出了一种数控锥形破碎机。该破碎机通过数控控制器调节装有弹簧的液压伸缩器的动作,解决锥形破碎机动、定椎体之间间距调节的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是:
在机架上安装有破碎机,破碎机内通过轴承安装有动锥,在动锥外部套装有定锥,定锥通过液压伸缩器支撑在托板与机架上的底板之间;
在机架的一侧安装有气动马达,气动马达的马达齿轮与动锥上的动锥齿轮啮合安装。
在机架的下部安装有液压泵,液压泵通过液压油管与电磁阀、缓冲器和液压伸缩器连接。
在液压伸缩器内装有活塞和弹簧。
在托板与活塞杆之间装有间距传感器。
在机架上设置有数控控制器,在数控控制器上设置有数据输入显示器、液压泵电源开关、电磁阀电源开关和气动马达电源开关。
在数控控制器上装有程序控制器和数据输入键以及数据显示屏。
液压泵电源开关通过导线与液压泵的电机连接;电磁阀电源开关通过导线与电磁阀的线圈连接,气动马达电源开关通过导线与气动马达电机相连接,用于供给工作电源。
积极效果,由于本发明的液压伸缩器内装有弹簧,具有抗震和缓冲的作用,又由于在液压伸缩器上连接有液压泵和缓冲器,通过控制数据的输入,通过液压伸缩器的动作,实现锥形破碎机动、定椎体之间间距的数据设定与调控。适宜作为数控锥形破碎机应用。
附图说明
图1为本发明结构图
图2为本发明数控控制器结构图
图中,1.机架,2.数控控制器,2.1.数据输入显示器,2.2.液压泵电源开关,2.3.电磁阀电源开关,2.4.气动马达电源开关,3.破碎机,3.1.托板,4.定锥,5.动锥,5.1.动锥齿轮,6.液压泵,7.电磁阀,8.缓冲器,9.液压油管,10、液压伸缩器,10.1,活塞,10.2.弹簧,11.间距传感器,12.气动马达,12.1.马达齿轮。
具体实施方式
据图所示,在机架1上安装有破碎机3,破碎机内通过轴承安装有动锥5,在动锥外部套装有定锥4,定锥通过液压伸缩器10支撑在托板3.1与机架上的底板之间;
在机架的一侧安装有气动马达12,气动马达的马达齿轮12.1与动锥上的动锥齿轮5.1啮合安装。
在机架的下部安装有液压泵6,液压泵通过液压油管9与电磁阀7、缓冲器8和液压伸缩器10连接。
在液压伸缩器内装有活塞10.1和弹簧10.2。
在托板与活塞杆之间装有间距传感器11。
在机架上设置有数控控制器2,在数控控制器上设置有数据输入显示器2.1、液压泵电源开关2.2、电磁阀电源开关2.3和气动马达电源开关2.4。
在数控控制器上装有程序控制器和数据输入键以及数据显示屏。
液压泵电源开关通过导线与液压泵的电机连接;电磁阀电源开关通过导线与电磁阀的线圈连接,气动马达电源开关通过导线与气动马达电机相连接,用于供给工作电源。
本发明的工作原理与工作过程:
根据锥形破碎机的结构,在动锥外部套装有定锥,定锥通过伸缩器支撑,由于动锥与定锥为锥形互补结构,所以当定锥向上升起时,动锥与定锥的间距加大,反之则缩小,间距的大小用于调节破碎粒度。
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