[发明专利]一种铅酸蓄电池配酸系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于为铅酸蓄电池配置酸液的配酸系统。 

背景技术

铅酸蓄电池的电极是由铅和铅的氧化物构成，其电解液是硫酸的水溶液。铅酸蓄电池以其电压稳定、价格便宜等优点，广泛应用在各行各业中。在铅酸蓄电池的生产过程中，配酸是极其重要的步骤。 

配酸通常由配酸系统完成。如图1所示，目前的配酸系统通常包括配酸罐1、冷却装置2、配酸泵3、注酸管4、注水管5、液位计6、酸液输出管7、酸液返回管8。配酸罐1是具有设定体积的罐体，配酸过程中纯水和浓酸在配酸罐1中进行混合。注水管5用于向配酸罐1中注入设定体积的纯水，注酸管4用于向配酸罐1中输入浓酸，其一端与外部储酸装置相连通，另一端由配酸罐1的上部伸入到配酸罐1中，并延伸至其底部。酸液输出管7设置在配酸罐1的底部，用于将配置过程中的酸液输入到冷却装置2中进行冷却，或并在酸液配置完成后，将酸液输出。酸液返回管8用于将由冷却装置2冷却后的酸液重新回注到配酸罐1中，其一端与冷却装置2连通，另一端也由配酸罐1的顶部伸入到配酸罐1中。液位计6用于在配置过程中检测配酸罐1内的液面高度。 

由于浓酸与水在混合过程中会产生大量的热，所以，配酸系统中专门设置有在配置过程中用于冷却酸液的冷却装置2，冷却装置2通常为两个串联的水冷却塔或其他适合用于冷却酸液的冷却装置。配酸泵3用于将配酸罐1配置过程中的酸液泵入冷却装置2中对其进行冷却，并在配酸过程结束后将配酸罐1中配置好的酸液输出给后续用酸设备使用。 

上述配酸系统的工作过程为：首先，在配酸罐1中注入设定体积的纯水，再由外部储酸装置通过注酸管4将设定体积的浓酸注入到配酸罐1中，在配酸罐1中纯水与浓酸混合，并在混合过程中，配酸泵3不停的将配置过程中的酸液泵入冷却装置2中进行冷却，然后再通过冷却酸液返回管8回注到配酸罐1中，反复循环，直至配酸罐1中的纯水与浓酸混合均匀，完成酸液的配置。 

现有技术中的这种配酸系统虽能够配置设定浓度的酸液，但由于其结构限制，存在下列缺点： 

1、生产效率低，并且由于配酸罐1的体积较大，其内各部分的酸液浓度分布不均；

2、注酸前，由于注酸管4的下部浸入在配酸罐1的纯水中，其内纯净水的液面高度与配酸罐1中液面高度齐平，注酸管4的上部则被空气充满。当浓酸通过注酸管4进入到配酸罐1的过程中，其内的空气形成气阻，使浓酸无法顺利的进入到配酸罐1中，而在注酸管4中与纯水接触，浓酸与纯水混合时释放出的大量的热对注酸管4造成伤害，大大缩短了注酸管4的使用寿命；

3、现有技术中的液位计6虽能测量配酸罐1中的液位高度，但由于配酸过程中首先向配酸罐1中注入的是纯水，所以液位计6在开始检测的是配酸罐1中纯水的液面高度。随着浓酸的注入，配酸罐1中的液体变成浓酸和纯水混合后的酸液，其浓度要大于纯水的浓度，而液位计6中的纯水无法及时替换成配酸罐1中的酸液，导致液位计6无法准确显示配酸罐1中的液面高度，对配酸系统的生产造成一定影响。

发明内容

为了解决上述现有技术铅酸蓄电池配酸系统所存在的配酸效率低、酸液浓度分布不均等问题，本发明提供一种铅酸蓄电池配酸系统，该系统①通过在罐底部设置混合器，并将注酸管引入到混合器中，使浓酸和纯水在混合器中进行混合，提高了配酸效率；②通过在注酸管上增设排气装置，在浓酸进入注酸管初期将其中的空气排出，避免因气阻而使浓酸与纯水的接触面停滞在注酸管，避免浓酸与纯水混合时发出的热量损坏注酸管；③通过在液位计上增设压力排空装置，在每次通过液位计对配酸罐中的液位高度进行测量之前，首先通过压力排空装置向液位计中压入压缩空气将其内的液体排空后，再进行测量，保证了液位计液位显示的准确性。 

本发明一种铅酸蓄电池配酸系统包括：配酸罐，冷却装置，配酸泵；配酸罐上设置有注酸管、酸液输出管、酸液返回管、液位计，酸液返回管一端与所述冷却装置相接，另一端接入配酸罐；配酸罐内靠近其底部设置有混合器，注酸管一端与外部储酸装置连通，另一端由配酸罐的顶端伸入并与所述混合器的一端相接，酸液输出管与所述混合器的另一端相接；注酸管上设置有用于在开始注酸时随着浓酸进入能够将注酸管中的空气全部排出的排气装置，液位计上设置有在测量前用于将液位计中的液体排空的压力排空装置，酸液返回管上设置有酸液浓度检测装置。