[发明专利]多用醚化机无效

专利信息
申请号: 201310166401.X 申请日: 2013-05-08
公开(公告)号: CN103242456A 公开(公告)日: 2013-08-14
发明(设计)人: 王均炎 申请(专利权)人: 南通密炼捏合机械有限公司
主分类号: C08B17/06 分类号: C08B17/06;B01J19/18
代理公司: 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 代理人: 滑春生
地址: 226000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 多用 醚化机
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种醚化机,尤其涉及一种多用醚化机。

背景技术

CMC是纤维素醚类中产量最大的、用途最广、使用最为方便的产品,俗称工业味精。CMC是一种重要的纤维素醚,是天然纤维经过化学改性后所获得的一种水溶性好的聚阴离子纤维素化合物,易溶于冷热水。不同的物料在进行醚化的时候,对搅拌器的叶片的角度的要求不一样,不同角度的搅拌器叶片会造成不同的工艺结果。而传统的醚化机的搅拌器为一体式的搅拌器,只能够针对一种原料或某一类的原料进行醚化反应。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够进行多种原料醚化的多用醚化机。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

一种多用醚化机,其特征在于:

所述多用醚化机包含醚化机主体和设置在醚化机主体内侧的多用搅拌器;

所述多用搅拌器包含主轴、叶片支架和搅拌叶片,所述叶片支架沿主轴延伸方向等间距分布在主轴上,且叶片支架的一端固定在主轴上;

所述搅拌叶片与叶片支架一一对应,且搅拌叶片与叶片支架为可脱卸式连接。

进一步地,所述可脱卸式连接的结构为:所述叶片支架的上端开有与搅拌叶片下端匹配的凹槽,搅拌叶片设置在凹槽中并通过螺母固定。

进一步地,所述可脱卸式连接的结构为:所述叶片支架上端开有倒T字形的槽道,搅拌叶片下端设置有与叶片支架上端的槽道啮合的凸起部位。

进一步地,所述可脱卸式连接的结构为:所述搅拌叶片的下端设置有螺杆,叶片支架的上端开有与螺杆匹配的螺纹孔。

采用上述的技术方案,本发明的多用醚化机通过将搅拌器设计为搅拌叶片与叶片支架可脱卸式连接的结构,这样可以通过更换不同角度的搅拌叶片和平头耙齿与犁刀齿来完成对不同原料进行醚化,实现了一台醚化机对多种原料的醚化,通过这样的方式,使得醚化机能够醚化多种原料,实现了一机多用,降低了生产成本,提高了醚化机使用的灵活性。 

附图说明

图1是本发明的多用醚化机的示意图。

图2是本发明的多用醚化机的多用搅拌器的示意图。

图3是本发明的多用醚化机的多用搅拌器的搅拌叶片与叶片支架的第一种实施例的示意图。

图4是本发明的多用醚化机的多用搅拌器的搅拌叶片与叶片支架的第二种实施例的示意图。

图5是本发明的多用醚化机的多用搅拌器的搅拌叶片与叶片支架的第三种实施例的示意图。 

具体实施方式

如图1所示,本发明的多用醚化机包含醚化机主体1和设置在醚化机主体1内侧的多用搅拌器2,通过多用搅拌器2来实现一台醚化机的多种用途,降低多种原料进行醚化时的生产成本。

如图2所示,多用搅拌器2包含主轴3、叶片支架4和搅拌叶片5,所述叶片支架4沿主轴3延伸方向等间距分布在主轴3上,且叶片支架4的一端固定在主轴3上。叶片支架4的底端焊接在主轴3上,并且沿主轴3延伸方向等间距分布,同时叶片支架4沿主轴3圆周方向呈十字形分布,通过这样的均匀分布的方式,保证了多用搅拌器2在醚化机内搅拌的均匀性。这样在醚化的时候对原料进行均匀的搅拌,加快醚化过程。

搅拌叶片5与叶片支架4一一对应,且搅拌叶片5与叶片支架4为可脱卸式连接。通过搅拌叶片5与叶片支架4的可脱卸式连接的结构,这样可以根据不同的原料的醚化时的要求来对不同角度的搅拌叶片5进行更换,实现了一台醚化机可以对多种原料进行醚化,这样降低了不同原料进行醚化时所需的醚化机的数量,降低了生产的成本。

实施例1:

可脱卸式连接的结构可以是:叶片支架4的上端开有与搅拌叶片5下端匹配的凹槽,搅拌叶片5设置在凹槽中并通过螺母固定。通过螺母固定并通过凹槽卡紧,保证了连接的牢靠,更换时只需要通过工具将螺母松开即可进行搅拌 叶片4的更换。

实施例2:

可脱卸式连接的结构还可以是:叶片支架4上端开有倒T字形的槽道,搅拌叶片5下端设置有与叶片支架4上端的槽道啮合的凸起部位。通过这样啮合的卡接结构,再搅拌叶片更换的时候十分方便快捷,并且槽道延伸方向与多用搅拌器2的转动方向垂直,保证搅拌叶片5在转动时不会脱落。

实施例3:

可脱卸式连接的结构还可以是:搅拌叶片5的下端设置有螺杆,叶片支架4的上端开有与螺杆匹配的螺纹孔。通过螺纹配合将搅拌叶片5旋紧在叶片支架4上固定,更换时直接转动搅拌叶片5进行更换。

通过上述技术方案,本发明的多用醚化机通过可脱卸式的搅拌叶片5和叶片支架4的设计,可以根据不同原料醚化时的要求进行不同角度的搅拌叶片和平头耙齿与犁刀齿的更换,从而仅需要一台醚化机就能够实现不同类型的原料的醚化,降低了不同类型的原料醚化的成本,同时通过操作简单的可脱卸式的结构的设计,使搅拌叶片5的更换更加的方便。通过上述方式的结合,本发明的多用醚化机可以对多种原料进行醚化,且搅拌叶片更换十分便捷。

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