[发明专利]清洗机及柱/活塞泵的出水装置

说明书

技术领域

本发明涉及泵类技术领域，更具体地说，涉及一种清洗机及柱/活塞泵出水装置。

背景技术

现有清洗机一般要求具备两种工况：一是正常清洗工况，要求机组工作压力尽量高以便提高清洗效果；二是吸液（清洗剂）工况，要求机具喷出的射流中混有清洗剂，以利清除清洗对象上附有的特殊污垢。

为了满足吸液工况要求，现有清洗机均采用文丘里管装置（如图1所示，图1为现有清洗机内文丘里管装置的结构示意图），工作介质经进水管01经文丘里管装置03进入出水管02，利用小直径的喉管04提升工作介质的流速，从而在扩压管部05形成一定的负压将清洗剂吸入（清洗剂管03）并与工作介质混合。该装置虽然具备洗液功能，但由于喉管04和扩压管05的直径较小，在正常情况下工作介质在此处会产生一定的局部压力损失，从而降低了出水压力及机具的清洗效果。

在选用上述传统装置的前提下，若欲弥补该处的局部压力损失，则必须提高文丘里管前部的进水压力，这将导致泵的制造成本和耗功的增加。

因此，如何在不增加泵的制造成本和能耗的前提下弥补泵的局部压力损失，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种柱/活塞泵出水装置，以实现在不增加泵的制造成本和能耗的前提下弥补泵的局部压力损失；本发明还提供了一种清洗机。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种柱/活塞泵出水装置，包括进水通道、出水通道和连通二者的文丘里管装置，还包括与所述进水通道和所述出水通道相连通的流道切换管路，所述流道切换管路内设置有导向滑道，所述流道切换管路的一端开设有与所述导向滑道相连通的清洗剂输送通道，另一端设置有对其端口密封的密封块；

所述导向滑道内设置有与所述文丘里管装置固接并同步滑动的第一滑块，所述第一滑块内设置与所述清洗剂输送通道和所述文丘里管装置的吸液口连通的吸液通道，且所述第一滑块与所述导向滑道之间设置有回复方向沿所述导向滑槽的导向的弹性回复装置；

所述导向滑道的另一端设置有与所述文丘里管装置相抵的第二滑块，所述第二滑块与所述导向滑道之间滑动密封，所述第二滑块与所述文丘里管装置相抵的一端围成出水腔；

所述出水通道与所述第二通道和所述密封块围成的容置腔之间开设有引液通道。

优选地，在上述柱/活塞泵出水装置中，所述第一滑块和所述文丘里管装置为一体式结构，所述文丘里管装置为设置于所述第一滑块端部的文丘里管出液通道。

优选地，在上述柱/活塞泵出水装置中，所述第一滑块远离所述第二滑块的一端的横截面为非圆形结构，另一端的横截面为圆形结构，所述第一滑块位置的导向滑道为与所述第一滑块相配合的导向通道。

优选地，在上述柱/活塞泵出水装置中，所述第二滑块沿其轴向设置为具有圆形差截面的阶梯结构，所述导向滑道与所述第二滑块滑动配合的位置开设有与其配合的圆形差截面阶梯结构。

优选地，在上述柱/活塞泵出水装置中，所述第二滑块与所述文丘里管装置相抵的一端设置为直径小于所述第二滑块直径的抵柱。

优选地，在上述柱/活塞泵出水装置中，所述流道切换管路内设置有与第一滑块结构对应，已对其滑动位置进行限位的限位结构。

优选地，在上述柱/活塞泵出水装置中，所述清洗剂输送通道设置于所述流道切换管路的端部，所述清洗剂输送通道的轴线与所述导向通道平行；或者所述清洗剂输送通道设置于所述流道切换管路的端部的侧壁上，所述清洗剂输送通道的轴线与所述导向通道的轴向垂直或设置一定夹角。

优选地，在上述柱/活塞泵出水装置中，所述弹性回复装置为回复弹簧，所述流道切换管路的端部设置有容置所述回复弹簧的一个弹性端的导向槽，所述回复弹簧的另一个弹性端伸入至所述吸液通道内。

优选地，在上述柱/活塞泵出水装置中，所述第一滑块的侧壁上和所述第二滑块的侧壁上均套装有对二者与导向滑道之间进行密封的密封圈。

一种清洗机，其内设置有提供清洗动力的柱塞泵，所述柱塞泵上设置有柱/活塞泵出水装置，所述柱/活塞泵出水装置为如上任意一项所述的柱/活塞泵出水装置