[发明专利]一种配比褐煤的捣固炼焦方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种炼焦方法，尤其是一种配比褐煤的捣固炼焦方法，属于煤焦化技术领域。

背景技术

随着焦化产业的快速发展, 炼焦的煤资源日趋紧张，价格昂贵。传统意义上的炼焦煤一般都是指烟煤。因此,能否根据大容积5.5米捣固焦炉生产优势，开辟非炼焦褐煤参与配煤炼焦,成为扩大炼焦煤资源,降低成本，增加经济效益的关键。但由于褐煤是一种煤化度高、含碳量极低,挥发分、内部水分极高且无粘结的煤种,在参与炼焦过程中，其自身不会熔融，且收缩极大，若使用不当,将对焦炭质量特别是粒度、强度指标造成毁灭性的影响。因此,结合5.5米捣固焦炉的生产实际,寻求一种在5.5米捣固焦炉上，配用非炼焦褐煤进行捣固炼焦的方法，是当前炼焦企业的首要任务。

发明内容

本发明的目的就是提供一种配比褐煤的捣固炼焦方法，以充分利用现有褐煤资源，并炼出高炉生产所需要的合格焦炭。

本发明通过下列技术方案完成：一种配比褐煤的捣固炼焦方法，其特征在于经过下列步骤：

A、按下列配比备料：

   Rmax为0.4～0.6%的褐煤               5～10 wt%

Rmax为0.9～1.2%的中煤化度煤         10～20 wt%            

   Rmax为1.2～1.5%的中煤化度煤         40～60 wt%

Rmax为1.5～1.7%的低煤化度煤         20～30 wt%

总和为100%；

B、将步骤A的各原料煤混合均匀，得：Rmax为1.15～1.25%、挥发分为23～25 wt%、灰分为14.0～15.0wt%、粘结指数为65～70、最终收缩度为35～40mm、胶质层最大膨胀度为13.5～14.5mm的混合煤；

C、将步骤B的混合煤经常规捣固成型后，送常规捣固焦炉中，在焦炉机侧温度为1240～1325℃、煤侧温度为1250～1335℃、型煤中心温度为950～1050℃、看火孔压力为6～10pa、集气管压力为105～115pa、分烟道吸力为230～260pa的条件，常规炼焦25～35小时，经常规冷却，得到冷态强度M40为：83～85%，M10为: 4～6%，热态强度CRI为: 29～31%，CSR为: 58～62%的合格焦炭。

所述Rmax（%）为煤的镜质组最大平均反射率，%为峰面积比。

所述步骤B的混合煤粒度为：粒度小于3mm的占80%以上。

所述常规捣固焦炉为5.5米捣固焦炉，其高宽比为11:1。

本发明具有下列优点和效果：采用上述方案，可配入镜质组最大平均反射率Rmax为0.4～0.6%，且在炼焦过程中易造成焦炭过碎、强度下滑的非炼焦褐煤，配入量高达10%，并在上述适宜炼焦条件下，获得冷态强度M40为：83～84%，M10为: 4～6%，热态强度CRI为: 30～32%，CSR为: 58～60%的合格焦炭，不仅扩大炼焦煤资源,有效解决了现有技术中褐煤参与炼焦所带来的焦炭质量迅速恶化，难于满足高炉炼铁要求等问题，扩大了煤资源利用，降低了炼焦成本，经济效益极为显著。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。

实施例1

A、按下列配比备料：

   Rmax为0.4%的褐煤                   5 wt%

Rmax为0.9 %的中煤化度煤            15 wt%            

   Rmax为 1.5%的中煤化度煤            60 wt%

Rmax为 1.7%的低煤化度煤            20 wt%；

B、将步骤A的非炼焦褐煤与其余各原料煤混合均匀后，破碎至粒度小于3mm的占80%以上，得：Rmax为1.25%、挥发分为23.0 wt%、灰分为14.5wt%、粘结指数为70、最终收缩度为36mm、胶质层最大膨胀度为14.5的混合煤；

C、将步骤B的混合煤经常规捣固成型后，送常规的5.5米捣固焦炉中，该焦炉的高宽比为11:1，在焦炉机侧温度为1325℃、煤侧温度为1335℃、型煤中心温度为990℃、看火孔压力为6pa、集气管压力为105pa、分烟道吸力为260pa的条件，常规炼焦25小时，经常规冷却，得到冷态强度M40为：83%，M10为:4%，热态强度CRI为: 30%，CSR为: 60%的合格焦炭。

实施例2