[发明专利]一种新型疏水性木材的制备方法有效
申请号: | 201310166554.4 | 申请日: | 2013-05-08 |
公开(公告)号: | CN103302708A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 吴燕;张碧莲;杨蕊;黄琼涛;吴智慧;孙宏南;关惠元;杨波;刘丹丹;王洁 | 申请(专利权)人: | 广东省宜华木业股份有限公司;南京林业大学 |
主分类号: | B27K3/08 | 分类号: | B27K3/08;B27K3/50;B27K5/04;C08B15/02;C08J3/075 |
代理公司: | 广东世纪专利事务所 44216 | 代理人: | 曾忠群 |
地址: | 515800 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 疏水 木材 制备 方法 | ||
1.一种新型疏水性木材的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(一)、烷基烯酮二聚体胶粒在40℃-60℃下熔融,然后加入一定量的阳离子淀粉及乳化剂、水,经高压均质器处理制得质量浓度为0.01%-10%的烷基烯酮二聚体乳液,备用.
(二)、将质量浓度为0.01%-10%的烷基烯酮二聚体乳液与质量浓度为0.5%-20%的纳米纤维素凝胶按(1-5):1的重量配比混合并高速搅拌,制得复合乳液,备用.
(三)、将木材放到反应罐中,将反应罐密闭后抽真空至-0.13Mpa~-0.09MPa,并保持负压15min-60min.
(四)、在真空状态下向反应罐中注入经步骤(二)中得到的复合乳液,并使木材浸没于复合乳液中,保持真空状态15min-60min后解除真空,恢复常压后继续浸渍30min-120min;
(五)、取出木材,沥干复合乳液,在80-110℃烘箱中干燥3-8h,即得新型疏水性木材。
2.根据权利要求1所述的新型疏水性木材的制备方法,其特征在于在上述步骤(一)中,各组份的重量配比为,阳离子淀粉:乳化剂: 烷基烯酮二聚体胶粒:水=(2-4.9):(0.1-3):(0.01-10):(85-95)。
3.根据权利要求2所述的新型疏水性木材的制备方法,其特征在于在上述步骤(一)中,各组份的重量配比为,阳离子淀粉:乳化剂: 烷基烯酮二聚体胶粒:水=(3-4.5):(0.5-2.0):10:85。
4.根据权利要求1所述的新型疏水性木材的制备方法,其特征在于上述纳米纤维素凝胶的制备方法为:将微晶纤维素加入到质量浓度为30-70%的硫酸溶液中,在30-60℃温度下搅拌,使微晶纤维素发生水解反应,生成粒径小于100nm的纳米纤维素;将此纳米纤维素溶液经蒸馏水多次洗涤后,经超声波处理10-60min,即制得纳米纤维素凝胶,其中,微晶纤维素与硫酸溶液按重量比(1-10):100进行混合。
5.根据权利要求1所述的新型疏水性木材的制备方法,其特征在于在上述步骤(一)中,烷基烯酮二聚体胶粒的熔融温度为45-55℃。
6.根据权利要求1所述的新型疏水性木材的制备方法,其特征在于上述步骤(一)中的乳化剂为二辛基琥珀酸磺酸钠、甘胆酸钠或十二烷基磺酸钠,阳离子淀粉为季铵型阳离子淀粉。
7.根据权利要求1所述的新型疏水性木材的制备方法,其特征在于上述步骤(二)中烷基烯酮二聚体乳液的质量浓度为0.01%~5%。
8.根据权利要求1所述的新型疏水性木材的制备方法,其特征在于上述步骤(二)中纳米纤维素凝胶的质量浓度为1%~5%。
9.根据权利要求1所述新型疏水性木材的制备方法,其特征在于上述步骤(三)中,木材放入反应罐内真空状态需保持30min~50min。
10.根据权利要求1所述新型疏水性木材的制备方法,其特征在于上述步骤(四)中木材浸没于复合乳液中保持60min~90min,上述步骤(五)中干燥时间为5~7h。
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