[发明专利]中心回转自动装甑机

说明书

技术领域

本发明涉及一种固态酿酒糟醅的装甑机，尤其是中心回转自动装甑机。

背景技术

随着劳动力就业的多元化发展，各大小酒厂正面临烤酒工人因为劳动强度大而难招的窘境。在蒸酒装甑工序中，因为要求轻撒匀铺，探气上甑，人工铲粮糟撒于甑内串气处，劳动强度极大且耗时很长。通过机械化，减少用工量、降低劳动强度、降低对工人技术水平的依赖度、缩短装甑时间、提高生产效率，已成为酒装厂急需解决的问题。目前国内有厂家研制了机械化装甑设备，但因其装甑设备过于复杂、机械动作过多，不能实现自动化生产，且存在使用、维护不方便等问题，没有得到广泛应用。四川宜宾岷江机械制造有限责任公司在2010年11月30日申请的中国发明专利“一种固态酿酒粮糟半自动上甑装置”，公开号为CN102070025A，说明书公开了一种可减轻操作人员劳动强度的半自动上甑装置，该装置采用输送道输送粮糟，并在输送道内设置打散装置，输送道相对立轴做上下运动及前后移动和转动，下料口的运动轨迹是工人手动操作手柄实现，动作精确度及连贯程度取决于操作者的技能，人为因素大，出料口不能伸入甑内，底层装料时，物料下落高度过高，有踏汽的风险，装甑质量不稳定；只能实现半自动装甑，不能实现完全自动控制。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种劳动强度低、工作效率高、装甑质量稳定的中心回转自动装甑机。

为实现上述目的，本发明采用如下方案，中心回转自动装甑机包括升降回转装置、支架、输送机和布料装置，输送机设置在支架上，布料装置、升降回转装置分别与输送机的输出端、输入端下方的支架相连，其结构要点在于升降回转装置上还设置有PLC和变频器，PLC通过变频器与升降装置回转装置、输送机、布料装置相连，通过PLC的预置程序对升降回转装置、输送机、布料装置进行控制。

发明有益效果

本发明采用PLC通过控制输送机的输送速度，从而控制粮糟的下落量；通过控制布料装置和升降回转装置来控制粮糟下落高度和落点位置，即根据甑内粮糟的高度自动调整布料装置的高度，保证粮糟下落高度一致，避免踏汽，并达到轻撒匀铺的效果，克服了人为因素影响，从而获得稳定装甑质量；装甑过程自动化完成，减少人工用量、降低劳动强度；较现有装甑设备相比，工作效率明显提高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1I处的放大图。

具体实施方式

如图所示，本发明包括升降回转装置14、支架10、输送机9和布料装置6，输送机9设置在支架10上，布料装置6、升降回转装置14分别与输送机9的输出端、输入端下方的支架10相连，升降回转装置14上还设置有PLC18和变频器19，PLC18通过变频器19与升降装置回转装置14、输送机9、布料装置6相连，通过PLC18的预置程序对机架升降回转装置14、输送机9、布料装置6进行控制。

升降回转装置包括支座15、设置在支座15内的升降电动推杆20、与升降电动推杆20上端相连的回转架13、转轴11、回转电机12，转轴11和回转电机12通过齿轮2相连，转轴11下端设置在回转架13内，转轴11上端与支架10固定连接。

布料装置6包括依次相连的布料料斗3、垂直落料管4、布料管5和设置在布料料斗3上布料电机1、设置在垂直落料管4上的布料电动推杆7，布料电机1通过齿轮2与垂直落料管5相连；布料电动推杆7工作端与布料管5铰接。升降回转装置14上设置有电控箱17，PLC18和变频器19设置在电控箱17内，PLC18输出信号通过变频器19控制布料电机1转动速度及布料电动推杆7的伸缩，以保证布料管5下端在任意回转半径下做等线速度圆周运动。

使用时，按下电控箱17上的控制按钮16，PLC18根据预置程序自动控制升降回转装置14运行，带动支架10向下运动，当布料装置6的布料管5下端降至预定位置停止下行，并启动输送机9。通过人工或其它装置均匀地将粮糟加到输送机9上，输送机9将物料输送到出料端的布料料斗3中，再从布料料斗3中下落，穿过垂直落料管4，通过布料电机1转动和布料电动推杆7的推拉作用，布料管5沿不同半径做等线速度圆周运动，粮糟从布料管出来后散落入酒甑8中，随着甑中物料的升高，升降回转装置14的升降电动推杆20自动顶起支架10，使布料管5下端始终与物料面保持相等距离，可避免物料下落高度过高，产生踏汽的风险，从而提高装甑质量。当物料面与甑体8上平面一致时，布料装置6停止工作，同时升降回转装置14的回转电机12启动，回转电机12通过齿轮2转动从而带动支架10旋转，布料装置6从甑体8正上方移开，为盖甑盖提供所充足空间。