[发明专利]自动晾糟机

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动晾糟机。

背景技术

在酿酒生产的晾糟工序中，普遍仍采用传统的摊床晾糟、人工用扬铲翻糟，需要将粮糟翻2～3遍，冷却到一定温度后，加入曲药再翻1遍。用工多、劳动强度大；部分酒厂使用晾糟设备，但设备体积庞大，总运行电耗超过30kw，能耗高。中国实用新型专利公开了一种固态酿酒粮糟摊凉设备，专利号：201120033240公开(公告)日：2011.11.09，该专利采用链板式输送机输送物料，并在链板式输送机下有进风室、风机和风管，在链板式输送机上安装粮糟拌和设备，链板上有出风口和出风罩，出料端设置有加曲设备、酒曲混合设备和集料拌和机；因设备安装有2～6个酒曲混合设备、风机及其配套设施，其结构复杂，体积庞大，通过多次搅拌达到均匀混合曲药；多台风机吹冷才能满足出粮糟温度，能耗高；为实现冷却，链板上的出风口为冲制“百叶窗式”条孔，使用中孔易发生堵塞，影响冷却效果；需要定期清堵，使用不方便，且冷却温度不易控制。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种能耗低、冷却效率高、占地面积小、促进发酵、不用清堵、使用方便的自动晾糟机。

为实现上述目的，本发明包括机架、设置在机架上的倾斜输送机、送风装置和驱动电机，驱动电机通过链轮、链条与倾斜输送机相连，其结构要点在于倾斜输送机为多台，后一台倾斜输送机的进料端设置在前一台倾斜输送机出料端下方。

发明的有益效果

1、能耗低、冷却效果好：入窖糟在自然落时通过强风吹冷进行冷却，风压损失小，风机可在高风量、低风压状态运行；本发明只需使用1台风机，即可提供足够的风量使入窖糟冷却到需要的入窖温度，冷却效果好；驱动电机总电耗小，较现有晾糟机电耗降低60％～80％；

2、促进发酵：通过倾斜输送机将入窖糟送到高位自然散落、散落中同时通过吹风制冷，不但不会对已糊化的粮食产生破坏，反而因物料疏散、表面迅速冷却，使已糊化粮食颗粒表面产生收缩、降低表面粘性，入窖时可减少相互粘结成团而影响发酵的趋势，更利于粮食在窖内及时、充分发酵。

3、占地面积小，均匀混合效果好：本发明采用多台倾斜输送机首尾两端有部分重叠设置，且倾斜角度大，减少占地面积，提高生产场地的利用率。在倒数第二台倾斜输送机顶部将曲药通过其它加料装置均匀、按工艺比例添加到窖糟表面，再随入窖糟均匀散落到最后一台倾斜输送机的链板上，再通过散落方式出料到窖池中，即通过两次均匀散落混和，不需设置搅拌设备，已达到曲药与入窖糟混均匀混合的效果。

4、无堵塞现象，使用方便：倾斜输送机的输送链板不开孔，不会因堵塞而产生冷却效率降低，解决了清堵问题，减少因清堵带来的大量工作，使用方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明包括机架11、设置在机架11上的料斗1、倾斜输送机2、送风装置5和驱动电机10，驱动电机10通过链轮9、链条8与倾斜输送机2相连，倾斜输送机2为多台，后一台倾斜输送机2的进料端15设置在前一台倾斜输送机2出料端16下方。倾斜输送2机数量最好为5-6台。倾斜输送机2包括设置在机架11上的链轮9和环绕上链轮上的链板3，链板3上均匀设置有档板4，防止物料下滑。第一台倾斜输送机2进料端15接近地面，料斗1设置在其进料端15上方，方便进料。全部倾斜输送机2通过链轮9、链条8相连，实现同步传动。送风装置5包括设置在机架11上的风机6、主风管7、分风管12、风口13，多个分风管12都设置在一个主风管7上，风口13设置在沿粮糟行进方向的第二台至最后一台倾斜输送机2的工作面一侧的分风管12的端部。在每个分风管12上分别设置有风量调节阀14，可调节进风量，实现对冷却温度的控制。