[发明专利]旋风分离器、具有它的旋风分离装置及吸尘器有效
申请号: | 201310166820.3 | 申请日: | 2013-05-08 |
公开(公告)号: | CN104138240B | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 刘胜辉;徐权 | 申请(专利权)人: | 江苏美的清洁电器股份有限公司 |
主分类号: | A47L9/16 | 分类号: | A47L9/16;A47L5/00 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201 | 代理人: | 黄德海,宋合成 |
地址: | 215100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋风 分离器 具有 分离 装置 吸尘器 | ||
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,具体而言,涉及一种旋风分离器、具有它的旋风分离器装置及吸尘器。
背景技术
现有的旋风分离器通常包括有多个旋风锥,多个椎体均为通用锥体,锥体呈对称,即锥体自身的倾斜角度均相同。为了在满足高分离效率的要求,锥体自身的倾斜角度需要尽可能的小,同时锥体长度尽可能的长。但受产品外形尺寸的限制,锥体自身的倾斜角度的值往往取值较大,从而分离效率不理想。
为了提高分离效率,在上述的旋风锥的基础上改变每个锥体的排列方式,使锥体与旋风分离器的中心线成一定角度,来减小锥体自身的倾斜角度对分离效率的影响,同时增加锥体长度,以实现较高的分离效率,但此时的锥体所占的横向空间会增大,从而导致整机尺寸偏大。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
有鉴于此,本发明需要提供一种旋风分离器,所述旋风分离器结构紧凑、尺寸小巧,有效提高了旋风分离器的分离效率。进一步地,本发明需要提供一种旋风分离装置,所述旋风分离装置结构紧凑、尺寸小巧、分离效率较高。此外,本发明还需要提供具有该旋风分离器的吸尘器。
根据本发明的第一方面,提供一种旋风分离器,包括:多个旋风锥,每个所述旋风锥上、下端开口且侧壁上设置有具有预定高度的有进气口,每个所述旋风锥至少由第一倾斜部和第二倾斜部构造成由上端到下端逐渐收紧的形状,且所述第一倾斜部的倾斜角度大于所述第二倾斜部的倾斜角度。
根据本发明的旋风分离器,通过将旋风锥构造成具有第一倾斜部和第二倾斜部的结构,使旋风锥被构造成了非对称的锥体,由此可以提高每个旋风锥的分离效率,且旋风锥的这种结构使得旋风分离器的结构紧凑、尺寸小巧,且旋风锥的这种结构可以有效的将漩涡端部转移到旋风锥末端,从而避免二次返混的现象,进一步提高分离效率。
根据本发明的一个实施例,所述第一倾斜部由上至下倾斜角度逐渐增大。
根据本发明的一个实施例,所述第一倾斜部由上至下形成有多个倾斜部,所述多个倾斜部的倾斜角度由上至下依次增大。
根据本发明的一个实施例,所述第一倾斜部与所述第二倾斜部一体成型。
根据本发明的一个实施例,所述第一倾斜部与所述旋风锥的中心轴线的夹角为10°~30°。
根据本发明的一个实施例,所述第一倾斜部与所述旋风锥的中心轴线的夹角为10°~15°。
根据本发明的一个实施例,所述第一倾斜部与所述旋风锥的中心轴线的夹角12°。
根据本发明的一个实施例,所述第二倾斜部与所述旋风锥的中心轴线的夹角为0°~10°。
根据本发明的一个实施例,所述第二倾斜部与所述旋风锥的中心轴线的夹角为5°~10°。
根据本发明的一个实施例,所述第二倾斜部与所述旋风锥的中心轴线的夹角为7°。
根据本发明的一个实施例,所述旋风锥的高度与进风口的高度比为4~10。
根据本发明的一个实施例,所述旋风锥的高度与进风口的高度比为5.5。
根据本发明的第二方面,提供了一种旋风分离装置,包括如上所述的旋风分离器。
根据本发明的旋风分离装置,具有旋风分离器,该旋风分离器通过将旋风锥构造成具有第一倾斜部和第二倾斜部的结构,使旋风锥被构造成了非对称的锥体,由此可以提高每个旋风锥的分离效率,且旋风锥的这种结构使得旋风分离器的结构紧凑、尺寸小巧,且旋风锥的这种结构可以有效的将漩涡端部转移到旋风锥末端,从而避免二次返混的现象,进一步提高分离效率。
根据本发明的第三方面,提供了一种吸尘器,包括如上所述的旋风分离装置。
根据本发明的吸尘器,该吸尘器具有旋风分离器,该旋风分离器通过将旋风锥构造成具有第一倾斜部和第二倾斜部的结构,使旋风锥被构造成了非对称的锥体,由此可以提高每个旋风锥的分离效率,且旋风锥的这种结构使得旋风分离器的结构紧凑、尺寸小巧,且旋风锥的这种结构可以有效的将漩涡端部转移到旋风锥末端,从而避免二次返混的现象,进一步提高分离效率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明的一个实施例的旋风分离器的旋风锥的结构示意图;
图2是根据本发明的另一个实施例的旋风分离器的旋风锥的结构示意图。
附图标记说明:
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