[发明专利]复合管及其制造方法

权利要求书

1.一种复合管，包括基管（1）和机械结合在基管（1）内的耐蚀合金衬管（2），其特征在于：所述基管（1）的端部内周设置有耐蚀合金堆焊层（3），所述耐蚀合金堆焊层（3）的内端面与耐蚀合金衬管（2）的端面相接，所述耐蚀合金堆焊层（3）轴向上的长度不小于耐蚀合金衬管（2）的端面与基管（1）的端面之间的距离。

2.根据权利要求1所述的复合管，其特征在于：所述基管（1）的端部外周开有坡口（4），所述坡口（4）的底部延伸至耐蚀合金堆焊层（3）。

3.根据权利要求2所述的复合管，其特征在于：所述坡口（4）的倾斜角a在6°～8°之间。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的复合管，其特征在于：所述耐蚀合金衬管（2）为不锈钢管，和/或，所述基管（1）为碳钢管。

5.一种复合管的制造方法，包括如下步骤：

S1、将耐蚀合金衬管（2）机械结合在基管（1）内；

S2、去除复合管端部一定长度的耐蚀合金衬管（2），使耐蚀合金衬管（2）的端面处于基管（1）内并与基管（1）的端面保持一段距离；

S3、从耐蚀合金衬管（2）的端部起，由内至外在所述基管（1）的端部内周上堆焊形成耐蚀合金堆焊层（3）。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于：还包括步骤S4，对复合管管端堆焊层内壁进行机加工整圆，并将复合管管端面加工为平端口。

7.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于：还包括步骤S5，在基管（1）的端部外周加工出延伸至耐蚀合金堆焊层（3）的坡口（4）。

8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于：所述坡口（4）的倾斜角a在6°～8°之间。

9.根据权利要求5至8任一项所述的制造方法，其特征在于：在步骤S2中，在基管（1）的内周由外至内去除一定厚度的材料。