[发明专利]一种氟橡胶与丙烯酸脂并用的硫化胶及其制备方法

说明书

技术领域

该发明涉及一种硫化胶配方，特别涉及一种氟橡胶与丙烯酸脂并用的硫化胶及其制备方法。

背景技术

随着汽车工业的发展，汽车产业在发动机燃料软管、加油软管、燃料泵、空调装置O形圈，及喷射装置，动力活塞、气门杆、曲轴、空调压缩机的密封材料等方面都需要运用到橡胶产品。人们对汽车的各项性能提出了更多的要求，也因此对橡胶的耐油、耐热、耐各种化学品腐蚀等性能。目前面临橡胶材料越来越短缺的现象，氟橡胶是所有橡胶中耐温性能最好的橡胶，但其成本太高无法大规模使用。近几年来，耐油、耐高温橡胶的成本降低研究已经成为汽车产业发展的重要课题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种氟橡胶与丙烯酸脂并用的硫化胶及其制备方法，本发明采用将氟橡胶与丙烯酸脂并用胶配方，可制得耐油，耐高温和中等价位的硫化胶，使用温度可达到175—200℃，其应用范围更加广泛。

本发明是通过以下技术方案予以实现的。

一种氟橡胶与丙烯酸脂并用的硫化胶，其组成成分按重量份数计如下：

一种氟橡胶与丙烯酸脂并用的硫化胶，其中，优选组成按重量份数计如下：

所上述的一种氟橡胶与丙烯酸脂并用的硫化胶制备方法，其中，所述的二苯胺与丙酮的反应物是将二苯胺与丙酮以9：1的比例混合搅拌，直至完全反应。        

上述的一种氟橡胶与丙烯酸脂并用的硫化胶制备方法，其中，制备步骤如下：

在密炼机中加入氟橡胶、丙烯酸脂橡胶、二苯胺与丙酮的反应物、氧化镁、炭黑、六次甲基甲氨酸二胺、硬脂酸钠、硫黄进行混合密炼，混炼温度的范围150—165℃，在压力10—12KN，密炼机转速50—55r/min的条件下，混炼1—1.5h。

氟橡胶具有十分宝贵的耐热，耐老化和耐腐蚀等特性，但价格昂贵，使用成本高。本发明采用一种氟橡胶与丙烯酸脂并用技术配方，将其加工耐油，耐高温和中等价位的硫化胶。本发明制造的硫化胶具有很高的耐高温性，使用温度可达175—200℃。采用本发明所述的配方可大大节约企业的生产资源，降低企业的生产成本。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

本发明所述六次甲基甲氨酸二胺购于上海盛达鑫化工有限公司。

实施例1

制备一种氟橡胶与丙烯酸脂并用的硫化胶，其中二苯胺与丙酮的反应物是将二苯胺与丙酮以9：1的比例混合搅拌，直至完全反应。

一种氟橡胶与丙烯酸脂并用硫化胶制备方法，制备步骤如下：在密炼机中加入90份氟橡胶、10份丙烯酸脂橡胶、0.5份二苯胺与丙酮的反应物、15份氧化镁、25份炭黑、1.4份六次甲基甲氨酸二胺、0.8份硬脂酸钠和0.03份硫黄进行混合密炼，混炼温度的范围150—165℃，在压力10—12KN，密炼机转速50—55r/min的条件下，混炼1—1.5h。

性能指标：使用温度可达175—200℃。

实施例2

制备一种氟橡胶与丙烯酸脂并用的硫化胶，其中二苯胺与丙酮的反应物是将二苯胺与丙酮以9：1的比例混合搅拌，直至完全反应。

一种氟橡胶与丙烯酸脂并用硫化胶制备方法，制备步骤如下：在密炼机中加入90份氟橡胶、11份丙烯酸脂橡胶、0.7份二苯胺与丙酮的反应物、16份氧化镁、26份炭黑、1.3份六次甲基甲氨酸二胺、0.6份硬脂酸钠和0.02份硫黄进行混合密炼，混炼温度的范围150—165℃，在压力10—12KN，密炼机转速50—55r/min的条件下，混炼1—1.5h。

性能指标：使用温度可达170—190℃。

实施例3

制备一种氟橡胶与丙烯酸脂并用的硫化胶，其中二苯胺与丙酮的反应物是将二苯胺与丙酮以9：1的比例混合搅拌，直至完全反应。

一种氟橡胶与丙烯酸脂并用硫化胶制备方法，制备步骤如下：在密炼机中加入90份氟橡胶、8份丙烯酸脂橡胶、0.4份二苯胺与丙酮的反应物、13份氧化镁、24份炭黑、1.6份六次甲基甲氨酸二胺、0.9份硬脂酸钠和0.04份硫黄进行混合密炼，混炼温度的范围150—165℃，在压力10—12KN，密炼机转速50—55r/min的条件下，混炼1—1.5h。

性能指标：使用温度可达160—180℃。

综上所述，本发明具有耐油，耐高温的特性，使用温度可达175—200℃。在保持性能的同时具有相对低廉的价格，采用本发明所述的配方可大大节约企业的生产资源，降低企业的生产成本。