[发明专利]外转子电机

说明书

技术领域

本发明属于电机技术领域，尤其涉及一种外转子电机。

背景技术

电机是各种机电产品必备部件之一，其中外转子感应电机具有结构紧凑、材料利用率高的优点，广泛应用于排气设备、空调机组、空气净化系统和冷却设备等领域。参见图1，传统外转子感应电机的轴承结构一般是将第一滚珠轴承200、第二滚珠轴承500设置于定子600的两端，电机输出轴100位于第一滚珠轴承200、第二滚珠轴承500之内圈上。装配时，带有轴承室的端盖400和带有轴承室的轴套700分别从定子600两侧压入其中心孔内，两个滚珠轴承中，第二滚珠轴承500安装在端盖400的轴承室内，第一滚珠轴承200的安放则是先在定子600中心孔内中压入轴套700，再将该第二滚珠轴承600安装在轴套700中。这种传统结构由于将两个轴承分别设置在两个不同的加工件上，两个轴承室分别加工，因而在加工和装配上易存在形位误差和装配误差，这样势必对两个加工件的同心度和位置度要求较高，若加工和装配不到位时，容易造成电机的气隙不均，使电机由于气隙不均而产生电磁噪音和振动，同时还会造成两个轴承装配后的同轴度差，使电机运转时产生较大的振动和噪声，从而降低电机的性能。故此种结构的电机对轴承安装件加工精度、装配质量要求较高，无疑也使得电机的加工成本提高，加工效率相应降低。

中国专利局公开的文献CN201937346U披露了一种《分体式整体外转子异步电机》，其是将两滚珠轴承设置于一带凸肩的轴套内，其中凸肩位于输出轴的固定端，依靠定子的侧平面止挡定位，并在该凸肩上开设螺纹安装孔，通过螺钉与端盖连接，使轴套固定。上述结构，虽然采用轴套可提高两滚珠轴承之间的装配精度，但是，这种结构模式，由于是将定子的侧平面作为轴套的安装定位面，且轴套还作为端盖定位的载体，使端盖通过螺栓与定子连接，这样无疑提高了定子在加工上的要求，增加了定子的成本，而且电机运转时转轴的振动会通过该轴套传递给定子的侧面，给定子带来不利的影响。装配时，由于轴套与端盖通过螺钉连接，其轴套与端盖之间的装配误差仍会使得螺钉与轴套之间存在间隙，当电机运转时，螺钉必须承受由外壳所传递的电机整体的重量和轴套传递的电机使用中的振动，这样易使螺钉产生松动，进而影响滚珠轴承乃至电机输出轴的运转，同时，在运转过程中，两滚动轴承的运转仍会产生一定的振动，尤其是在定子中心孔内腔，其较大的回声也会产生噪音，影响整个电机日益要求的静音性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种外转子电机，可减少电机转子运转过程中的振动，降低电机运行中的噪声。

为实现上述目的，本发明提供的外转子电机包括具有中心孔的定子和穿设固定于所述定子中心孔内的电机输出轴，所述电机输出轴上呈间距设置有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承分别定位安装于一与所述定子中心孔配合的轴套内，于所述输出轴上，还设置有第三轴承。

本发明具体的方案中，所述第三轴承设于所述第一轴承或者第二轴承之间，且与所述第一轴承或者第二轴承中任意一个轴承相互贴合或呈间隔设置。

本发明进一步的方案中，所述轴套两端分别开设有用于放置所述第一轴承和所述第二轴承及所述第三轴承的安装孔，其中所述第三轴承与所述第二轴承相互贴合或呈间距设置于同一安装孔内且位于所述电机输出轴输出口处。

本发明进一步的方案中，所述轴套两端分别开设有用于放置所述第一轴承和所述第二轴承及所述第三轴承的安装孔，其中所述第三轴承与所述第一轴承相互贴合或呈间距设置于同一安装孔内且位于所述电机输出轴端部。本发明具体的方案中，所述第一轴承和第二轴承为滚动轴承。

本发明具体的方案中，所述第三轴承为滑动轴承或滚动轴承。

本发明具体的方案中，所述滑动轴承为含油轴承、尼龙轴承或橡胶轴承。

本发明进一步的方案中，所述滑动轴承上装设油毡。

本发明更进一步的方案中，所述滑动轴承上还有凹槽，所述凹槽中装有所述油毡。

本发明具体的方案中，所述定子两端分别设置固定支架和端盖，所述固定支架注塑成型且通过引入由所述端盖和所述固定支架封盖的空腔内之塑胶料将绕于所述定子上的绕组封装且使所述固定支架、所述轴套及所述定子连接于一体。