[发明专利]一种煤制乙二醇工艺副产残液的回收方法

权利要求书

1.一种煤制乙二醇生产工艺副产残液的回收方法，其特征在于其工业化回收分离方法为：

①首先将煤制乙二醇生产工艺的副产残液原料从中部进入精馏塔1，塔顶馏分为甲醇、乙醇和水的混合物，其余组分作为重组分从塔釜排出进入重组分储液罐，精馏塔1的操作压力为100-110Kpa，回流比为4∶1-3∶1，塔顶温度为80-85℃，塔釜温度为170-180℃；

②所述精馏塔1的塔顶馏分从精馏塔2中部进入，甲醇馏分从塔顶排出，乙醇和水的混合物作为重组分从塔釜排出，精馏塔2的操作压力为10-20Kpa，回流比为5∶1-8∶1，塔顶温度为65-70℃，塔釜温度为80-85℃；

③所述重组分储液罐的组分进入精馏塔3的中部，乙二醇、丙二醇、1、4丁二醇共沸物从塔顶流入废液罐1，塔釜排出重组分，精馏塔3的真空度为60Kpa，回流比为5∶1-8∶1，塔釜温度为180-190℃，塔顶温度在95-100℃；

④所述乙二醇共沸物进入废液罐1后，待精馏塔3塔顶流出的乙二醇中不再含有共沸物的成分时，将塔顶馏分排入乙二醇储液罐中，此时精馏塔3的真空度60Kpa，回流比为5∶1-8∶1，塔釜温度为190-210℃，塔顶温度在95-100℃；

⑤所述精馏塔3内乙二醇全部从塔顶流出后，塔顶温度改变，待精馏塔重新平衡后，二乙二醇由塔顶排出进入二乙二醇储液罐，此时精馏塔3的真空度为60Kpa，回流比为4∶1-6∶1，塔釜温度为200-220℃，塔顶温度在120-125℃；

⑥所述精馏塔3内二乙二醇全部从塔顶流出后，塔顶温度改变，待精馏塔重新平衡后，三乙二醇由塔顶流出进入三乙二醇储液罐，塔内含有的废液从塔釜流出，此时精馏塔3的真空度为60Kpa，塔釜温度为210-230℃，塔顶温度在150-155℃。